蓄热式催化燃烧设备报价可量尺定做 济南多成

催化燃烧设备工作原理：根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的有机物已经浓缩，有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为-和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被蓄热体吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。

在voc废气处理中，如果是用催化燃烧设备来处理voc的话，-关键是催化剂的选择，催化剂有和稀土金属催化剂两大类，而又是以铂、钯这两类为常见，两者的催化温度是不一样的。

催化剂中铂比钯的催化温度低，活性高于钯，铂低的催化燃烧的起燃温度为200度，可以把、甲醛等氧化，而一般溶剂催化燃烧的起燃温度在300度，如、-等，所以催化燃烧设备催化剂的选择，取决于的成分，这样才能-到voc的净化效率。

讲解活性炭吸附—催化燃烧脱附工艺

1吸附： 活性炭吸附处理废气是利用活性炭微孔能吸收物质的特性，把大风量低浓度废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把溶剂处理掉。

 2脱附：采用热脱附法，脱附时，燃烧炉电加热管将空气加热，在风机带动下吹送至活性炭箱中，将机溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气吹送至催化燃烧床中。在催化剂的作用下，物质在250℃催化起燃温度低温化学燃烧，因此安全牢靠，解决活性炭的二次污染问题并再生。

  活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附接近饱和时，利用电加热启动设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达60～100℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行低温氧化反应。

   反应后的高温气体经换热器换热，一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入-。脱附出来的废气经换热器换热后温度上升，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使装置及脱附过程达小功率运行。