电泳涂装的主要目的是通过涂装,使涂料在被涂物表面构成连续的涂层而提高零件美观度、表面平滑度、耐腐蚀性和保护基底材料。电泳涂装具有安全、性能好、污染小的优点。与各种色浆配套可电泳出k金色,咖啡色,枪黑色,红,蓝,绿等各类颜色。五金电泳加工电泳涂装是一个复杂的电化学反应,电泳涂装至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。
五金电泳加工电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼永动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其电阻增大,达到一定电阻值时,就不再电沉积上去。基于这两点,电图泳装具有---的泳透性,可生成比较均一的涂膜。水性漆已体现出越来越多的好处—符合大趋势、推动技术进步、提高企业竞争力、创造生意机会。与其他喷涂法相比,电泳涂料利用率能达到90%以上,减少了涂料的浪费。
泰美嘉电泳涂装采用自动化流水线,机械化、自动化,减轻了劳动强度的同时,还大幅度提高了生产率,而且流水线作业,电泳涂装成品率比人工较高,公司配置实验室和质检部门,加强成品电泳五金件的检测,为客户提供合格的涂装加工服务。五金电泳加工
五金件电泳加工之前,需要对五金件---行预处理。前处理主要是为了去除工件表面的毛刺,是被涂装工件表面平整,清理工具表面油污、灰尘等,从而易于进行涂装。还有重要的一步就是磷化处理,根据被涂物的底材及表面状态,选择合适的涂装材料。
主要处理方法有机械加工表面处理、表面清洗和化学处理。主要是清洗工件表面油污以及其锈渍,还有就是其氧化层与粉尘等其它方面的杂质,对铁板、钢板、镀锌板等金属的表面进行清洗、化学处理,而使底材易于电泳涂装,从而得到所需的防腐蚀涂层。
磷化处理是把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,可在短时间内生成均匀、致密的结晶性磷化膜。磷化膜,能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。形成磷化膜可以增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。因为阴极电泳涂装加工渗透力会比阳极电泳高上很多,一般是阳极电泳加工的1。磷化处理方式:采用浸渍式处理或喷淋式处理。
泰美嘉电泳加工经验丰富,公司电泳流水线自动化程度高,加工效率好,常年提供电泳加工和冲压加工服务。
电泳加工作为一种新型的污染小、省能源、省资源、性能好的金属表面处理方式,五金电泳加工在汽车行业应用较多,许多汽车配件对防腐性和使用寿命要求较高都选用电泳加工。五金电泳加工因其优点较多,而且可以加工形状复杂的工件,除了汽车配件还应用于家电、电子产品、机电设备等诸多产品。其代表产品有ppg公司的ed11厚膜阴极电泳涂料、ed12中厚膜阴极电泳涂料、杜邦的cormaxtm厚膜或中厚膜阴极电泳涂料,其主要性能改进是使漆膜表面粗糙度下降。
电泳涂装前,工件需要---行表面处理,常用处理方法有物理法处理,化学处理,超声波处理。表面处理主要是除油污、除锈和其他杂质,处理后满足电泳涂装对金属外表处理的基本要求,这样可以---提高电泳涂装的效率和。
泰美嘉汽车配件可以为您提供电泳涂装、冲压加工、五金电泳加工服务,本公司常年为起亚、现代汽车公司合作,拥有自动化电泳流水线和多规格冲压压力机,期待与您的合作。
金属表面处理工艺有很多,近几年来,电泳加工比较受大家的欢迎,电泳加工的工件表面高、涂抹均匀、耐久性好、防腐蚀优,这也是为什么许多机械配件开始采用电泳加工的原因。在我们进行电泳加工之前,有的产品需要对其进行除锈处理,这样才能使电泳加工的漆膜涂装变的---,同时保障我们产品不会受到损坏,---了产品加工。在电沉积完成后,用超撼液冲洗零件表面所带出的漆液,使之回收再利用。
电泳加工前常用到的除锈清理就是物理除锈法,即机械除锈,是用机械的方法将工件表面的锈蚀或其它杂质清理。物理除锈可满足电泳加工对表面处理的基本要求,即可将工件表面的绣斑和其它清理干净,而且还可以获得导电---的处理表面。不过机械除锈也有一定的缺陷,处理后的工件表面往往都比较粗糙,不仅增加涂料单耗,影响表面的涂膜处观。我们的涂装设备是消耗性的,自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性,对能源原料的消耗。所以在除锈的时候一定要控制好工艺。
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