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在我们对模具进行电火花加工的时候，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电极腐蚀，即使相同材料两电极的被腐蚀量也是不同的，我们会发现其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象通常会叫做极性效应。如果这二个电极材料不同的话，则处于极性的效应会明显，通常把工件接脉冲电源正极的加工称为“正极性”加工；反之在工件接脉冲电源负极的加工称为“负极性”加工。在实践中充分利用极性效应，可以提高加工速度，降低工具的电极损耗。

在电脉冲加工的时候，我们把油类介质中放电加工会分解出负极性的游离碳微粒，在合适的脉宽、脉间条件下将在放电的正极上覆盖碳微粒，叫覆盖效应。同时利用一定的覆盖效应可以降低电极损耗，但工具电极必须接正极，工件接在负极上，即采用负极性加工方式来加工工件。

注塑加工脉冲放电释放的能量主要被工具电极、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蚀掉。很明显在工具电极或被加工金属的熔点、沸点、导热系数、熔化潜热、汽化潜热等越高，电蚀量将越来越少，对工具电极而言就是损耗小、容易-加工精度；而对加工工件而言就是加工速度慢、效果差。

表面是否需要镜面抛光，这跟客户的要求和产品的使用位置有关。曾经我也有个客户，要求产品表面做出光面。但这个产品基本上是放在内部的，所以这种情况要不要做成镜面光-没有意义。

所为的模具抛光，就是模具工用使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，直到模具的型腔表面能够光亮如镜的过程，称之为模具抛光。

抛光发目的主要是二点：一是让产品表面光洁，漂亮，二是-了产品能够顺利脱模，不容易造成黏模。

抛光在制作模具过程中非常重要的一部。因为随着塑料产品广泛的应用，对塑料产品的外观的要求也越来越高。所以对模具型腔的抛光的也不断再提高。-是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对模具的抛光要求也更高。抛光不仅增加塑料产品表面的美观，而且又能够-模具钢材表面的耐磨性，还可以方便于后续的产品的注塑加工，始塑料制产品易于脱模，减少了注塑机的注塑周期。

电火花加工需要分别找平、找正电极和工件，需要调整确定二者相对位置关系，这个过程往往通-工来进行，不仅费时费力，而且容易出错。目前来说利用-电极夹具来辅助装夹和校正过程已得到越来越广泛的应用。比如瑞士

erowa、瑞典 3r、国产品牌的电极快速装夹夹具，本身制作精密，重复装卡精度在 0.01mm

以内，电极可直接装上使用，不需要再调整电极的各个垂直度和回转角度，-提高了电火花加工的效率和准确性。

电火花成形加工对工作液的要求是：要有一定的介电能力、较好的消电离能力和灭弧能力、渗透性好、稳定性好，还应有较好的洗涤性能、防腐蚀性能、润滑性能，对人体无害、价格便宜、使用安全等。早期使用的大多是-，目前广泛使用的是乳化油水溶液、离子水、火花油等

电火花工作液在工作的时候-循环与过滤装置是电火花成形加工不可缺少的一部分，其作用是及时地排除放电通道中的电蚀产物，并连续-的供给干净的工作液，以-脉冲放电过程稳定地进行。循环装置一般由工作液泵、过滤器、管道和流量控制阀等组成。

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