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吉安PE塑料波纹管-「华东桥梁」

发布者:江西华东桥梁工程材料有限公司  时间:2021-11-11 

 预应力塑料波纹管的种类都有哪些?

  预应力塑料波纹管分两种,一种是完全气密、水密的,例如用于运载火箭的推进剂输送,煤气、热水器;另一种是用带料连续卷绕的,普通卷绕的波纹管用于保护电缆,例如磁卡电话机、机床,而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。

  ⑴液压成形波纹管液压成形是波纹管的成形方法。预应力塑料波纹管利用在管坯中的液体压力,是管坯在-环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。

  ⑵滚压成形波纹管滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。

  ⑶机械胀形波纹管采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。⑷焊接成形波纹管对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接工艺。当波-过-时,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。









预应力金属波纹管的安装注意事项:

  1、预应力金属波纹管在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。

  2、对带内套筒的预应力金属波纹管应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型预应力金属波纹管的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

  3、需要进行“冷紧”的预应力金属波纹管,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

  4、严禁用预应力金属波纹管变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

  5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波纹管壳受到其它机械损伤。

  6、管系安装完毕后,应尽快拆除预应力金属波纹管上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

  7、预应力金属波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或-其活动范围,应-各活动部位的正常动作。

  8、水压试验时,应对装有预应力金属波纹管管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。

  对用于气体介质的预应力金属波纹管及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25ppm。

  9、水压试验结束后,应尽波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。

  10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。通用型预应力金属波纹管安装时螺杆不可以拆,打完压正常工作时可以拆除,也可以把内螺母松开











预应力金属波纹管现场施工安全要求

  一、金属波纹涵管基础建设时应常常查看基坑坑壁的安稳状况,两头是否有土滑落。

  二、开工前各种机具设备有-进行检修、试运行,使之处于无缺、正常作业状态,并定时检修保养。电器有-由专职电工装置和修补,设置标志,禁止-施工。

  三、施工过程中,严格遵守操作规矩,-落物-及掉落事端。

  四、各种电气设备作业和漏电维护设备,不准随意转换装置方法,-关于施作业业的投光灯,装接作业,一点不准马虎、一点点不能漏电,-安全。所有简单碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏,避免碰险。

  五、参加预应力金属波纹管施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位。-工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工等施工人员,有-通过专门训练,熟练掌握操作要求,严格执行本工种的安全操作规程,有-随身携带有关-或复印件上岗备检。

  六、搭设金属波纹涵管施工支架要随时查看支架的安稳性,而且加固。支架完结后,要查看、验算支架的承力,满意承载要求后再进行上部施工。

  七、起吊作业须有专职安全人员现场监控,操作手有-是熟练工,且通过安全训练,现场配有管理人员一致分配指挥。








使用金属波纹管的注意事项:

  采用金属波纹管能-预应力管道有好的,并利于穿束,-钢束位置。

  1、由于卷好的金属波纹管长度较长,体积较大,一般是工程单位向厂方提规格、数量,由厂方带设备及材料到施工现场加工。这样既可大大减少波纹管的损耗(短头、碰伤、锈蚀等),又能满足需方的各项要求,并节约经费。

  2、金属波纹管现场卷制好后,应存放在千燥场地,下面用档距为1。6m的木板多档架空,上面覆盖防雨油布等遮盖物,堆放高度不宜超过7m。

  3、搬运过程中轻拿轻放,不得同其它材料、设备混装。如一次施工用量大,可使用木框架装运,而不宜直接用钢丝绳大-扎吊运。

  4、金属波纹管安装后,不得在管子上面堆放其它材料和杂物,以免管道受到碰压变形。

  5、管道就位,在管道两端规定的接头长度用明显的标记作一记号,以利于连接管的连接。


























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