宁夏电捕焦油器型号多重优惠 湿式电捕焦油器

电捕焦油器的防范措施

 -检修后的电捕不-载实验，只需绝缘合格就行。允许在检修完成，绝缘合格后直接开进出口阀门，直接过煤气，过煤气8小时以后再对电捕送电。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的条件，这里有个很-的问题也是基本的问题你们没有处理完毕就盲目空试，应当说走运的是你们没有直接送煤气运作！爆的其中一个条件是已经构成混合性爆气体遇到火源或许明火，电捕的明火当然是高压产生的电火花了！

  3.所以原因可能是你们的电晕丝有些偏离度大，还有主要的原因是你们压根就没有检测电捕的绝缘功能就送电；

  4.既然是空试，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，当然只能煤气了，在负压的管道，关死的煤气进口阀门，煤气再泄露进来的量应当不会大，泄露进来的可能性比较大的是底部残留煤气以及电捕出口阀至电捕间的煤气管道存有很多的煤气，蒸汽并没有赶走。

  5.假如2条没有处理好，那么5条没有处理好就不应当了，显然是通往蒸汽时间短，量没有满足赶走残留的煤气。不能说放散口有了蒸汽就马上能够运行。

电捕焦油器的设备试验：

1负荷试验  

a、空载试验合格后，将设备与管路连接，进行负荷试验；

b、向各悬挂箱夹套内能蒸汽，升温，使箱内温度达到105~110℃；

c、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气，使其含氧量<1%；

d、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体；

e、在煤气含氧量<1%的情况下，接通电源，使电压按每级1kv逐级升高，每级须保持5分钟，后升至操作电压28~30kv；

f、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流，并做记录；

2空载试验  设备安装经检查合格后，在电捕焦油器内充-洁空气的情况下，进行电性能升压试验。升压由零开始，逐级升高，每级电压一般为1kv15kv以下电压间隔可大些，电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整，后升至35kv，并稳定10分钟由于气候等原因，电压有可能达不到35kv。

电捕焦油器开工操作：

(1)、氮气置换及抽煤气盲板：

1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内dn80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；

2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；

3、保持器内氮气压力在500pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500pa；

2送入煤气：

1、煤气入器前要检查-煤气含氧量小于1.5%；

2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；

3、煤气出入口阀门开完后，关上dn80连通管阀同时关上氮气阀门并堵上盲板，缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；

3瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；

4接通高压电源：

1、送电前-满-下的条件：

2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4ω；

3、瓷瓶、电晕极体系用2500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于100mω；

4、 一次低压线路及设备用500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 mω。

5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压

    秸秆即生物质气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品，但在气化过程中，焦炭和焦油都是不可避免的副产品。其间因为焦油在高温时呈气态，与可燃气体完全混合，而在低温时通常低于200℃凝结为液态，所以其分离和处理更为艰难，尤其对于燃气需求降温使用的状况如燃气用于家庭或内燃机发电时，问题愈加-。

    焦油的存在对气化有多方面的不利影响，首要它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量通常占-量的5～15%，这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用，大部分被白白浪费，其次焦油在低温时凝结为液态，容易和水、焦炭等联系在一起，堵塞送气管道，使气化设备运转出现艰难。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备，如内燃机、燃气轮机等危害相当-，这就大-低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油，采纳办法把它转化为可燃气，既增强气化功率，又降低燃气中焦油的含量，增强可燃气体的使用价值，对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。