硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金,可代替硅铁、碳化硅、增碳剂,减少脱氧剂用量,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,效果稳定,钢种化学成份、力学性能和内控均优于传统工艺。
硅碳可以-钢水,提高产品,-产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。硅能-提高钢的弹性范围、屈服点和抗拉强度,因此被广泛用作弹簧钢。硅铁资源日益紧张,市场价格一路-,使得转炉炼钢成本逐步提高,缩小钢材的盈利空间,并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大,出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定,成品内控指标合格率低。
转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中,需要除去钢液中的游离氧,进行合金化处理,生产出满足连铸要求的钢液。常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。
在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法,即在钢包中加入铝铁、-钡等脱氧剂,与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如al203和si02,脱氧产物向钢包渣上浮。
-钢水,提高产品,-产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。
si-c合金是转炉用合金品种的新型合金,可代替硅铁、碳化硅、增碳剂,减少脱氧剂用量,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,效果稳定,钢种化学成份、力学性能和内控均优于传统工艺。
其特点:-钢水,提高产品,-产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。
硅碳合金中碳元素在钢材中的作用
一般情况,钢材中所含有的主要元素是铁,微量的有益元素有碳元素、铬元素、锰元素、钼元素、镍元素、硅元素、钨元素、钒元素等,微量的有害元素主要是指磷元素、硫元素。
而碳元素在钢材中的作用是很重要的,如果没有含碳元素的铁在化学中就称为纯铁,他的硬度非常低,几乎和见过的纯银一样用牙齿轻轻一咬就是一个凹坑。这样的铁也就称不上是市面上的钢材了,只有在化学实验室才有可能用到这样的纯铁。
在市面上的不管是钢板、型钢、钢管、造船钢、桥梁钢、轨道钢还是球墨铸铁、灰铸铁等都是有一定的含碳量的,这样钢材就有了硬度有了韧性和强度。如果说钢材是建筑行业的骨,那么碳元素就是钢材中的骨。由此可见碳元素的重要性是所有元素无法替代的。
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