回转窑设备是对物料高温煅烧的设备,再生产的过程中,为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用了密封解决漏灰、漏风,现在使用迷宫式密封、接触式密封、复合式密封、气封式四种结构方式,密封具有的作用。在回转窑设备的窑头和窑尾必须安装一个密封装置,对密封装置的基本要求是:具有-的密封性能,使漏入的空气量能降低到少程度.回转窑上的密封有如下特点,应在结构设计中加以研究和考虑。石墨块式密封与其他摩擦式密封相比,其主要优点为:因石墨块耐高温,又可于筒体紧-触,因此密封效果较好,并且构造简单,石墨块更换容易,可大大提高回转窑设备的作业率。
回转窑工艺设备的技术特点:窑尾加装了竖式预热器,使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石,温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备 的占地面积,同时窑体的传动功率也随之降低。冷却器和窑头罩采用一体化设计,-了窑头窑尾密封结构图的-性能,避免了热气及粉尘的随意排放。窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机,避免了石灰的显热散失,从窑头落下的1000℃左右炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,温度降至80℃左右,通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。整条生产线自动化程度高,上料、煅烧、成品输送中的生产操作,设备运行监视、调节、报警等都由plc或dcs控制系统在集控室集中控制。
水泥回转窑的分类:根据加热方式的不同,分为内加热和外加热两大类。内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触,可通过调节实现炉内氧化或还原气氛,筒体内壁砌筑耐火砖,头尾罩内衬为高强耐磨浇注料,头尾罩与筒体之间为柔性密封,可-杜绝扬尘及漏料。水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了-的技术,-了密封的-性。我公司河北硕晟科技有限公司自成立以来,一直只做回转窑窑头、窑尾密封。解决漏料问题。
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。窑头窑尾密封结构图发展状况为板帘窑、单筒处理机及整干机的附庸灰尘,板帘窑是方法为煅烧物料,单筒处理机是方法为处理物料,整干机是方法为整干物料。板帘窑、单筒处理机及整干机连接一件共同-的原因,都市场托轮作纤维,轮带或链齿启发转动。全部由于其由托轮纤维其次其用于因素,板帘窑、单筒处理机及整干机与什么原料布置的连接部位都具有有力进行,一定不要其在用于经过中与其连接的原料布置擦挂水泥回转窑窑头密封发展状况。
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