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切削液机台生锈的原因

蕞近有好几个老板找到我，说他们现在用的切削液，机台台面生锈-，问我家的切削液会不会这样？于是过去一看，cnc机台台面上，果然生锈-，星星点点的锈斑布满了台面。于是我先要师傅测了下他们机台的浓度，有的确实是8，有的是15，有的3-4的。

由上可以看，他们机台浓度控制不规范，有的高，有的低。所以我分析，机台台面生锈可能存在2个原因：

一》切削液产品本身存在问题，切削液本来没任何防锈功能，或者原i油或基础油有腐蚀作用，所以机台才会那么容易生锈。

二》切削液浓度用的太低了。机台里面如果一直没添机油，是水，那本来带点防锈成分的，也被稀释的没得了。

半合成切削液的防锈效果，要想达到半年以上，那么我们就建议使用和碱作为防锈剂，加温到70-80度，一般达到防锈半年以上的效果是没问题的，如果条件允许的话，加点三油酸皂，这样防锈的效果就了。

以上针对半合成切削液防锈性能上提高的方法，只针对于一些对防锈性能要求-的金属加工切削的厂家，一般半合成切削液，防锈效果可以达到3个月的时间，已经-了。

切削液消泡剂经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，-适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种-体系的泡沫消去和抑制。

1、不影响产品和性能 2、不漂油、不分层 3、扩散性、渗透性好，能与各类加工液相容 4、消细泡能力强，抑泡时间长

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