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输送带损伤会带来什么后果

     1、输送带变薄，不便于搭接输送带，使其厚度变薄，在两端头搭接时，呈现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，---是新带与旧带搭接则更凸起。对采取---法连接的 输送带，因为厚度不一样，搭接则更艰苦。

     ２、输送带强度降落。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布涤棉布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温---粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带伤害达到一定水平，---是笼罩层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降落。钢绳芯输送带伤害至芯层时则有可能导致芯进水锈蚀而失去应有的 强度。强度变差的 输送带在运行进程中，碰到负荷忽然增大，例如带负荷启车跟卡带等情况时，极易产生输送带断裂事变。

     3、输送带跑偏。沿输送带中心线两侧的 伤害水平不一样时，往往两侧拉伸率产生变更，则直接导致输送带在运行中跑偏。

胶凝剂：胶凝剂是橡胶输送带生产中的重要试剂。主流是活性复合体系。它由主剂和活性剂组成，不影响橡胶的物理机械性能和加工特性，胶凝，---。是的，少量活性剂通过特殊工艺均匀分散在主剂中。此外，制造性能的优势不仅在于降低橡胶的粘度，而且还在于增加橡胶制品的加工和成型。橡胶输送带粘度下降的主要原因是橡胶大分子链断裂。粘附力存在于机械力破坏橡胶大分子链后产生的中。增塑橡胶附着力的增加或减少通常伴随着中间体系的出现或消失。

     氮气中的氢氧化物咀嚼不能降低橡胶的相对分子。机械作用虽然能使高分子链断裂，但不能起到降低重型橡胶输送带组分粘度的作用。在空气介质中咀嚼有氧分子作为橡胶大分子基团的稳定剂。大分子基团不能发生交联反应，从而产生塑化作用。室温下，天然橡胶塑化后，橡胶分子数不再增加，但氢氧化物含量仍在增加。

     橡胶输送带表面在氧化层停车过程中极易损坏。在生产实践中，我们经常用垫布、衬布或塑料薄膜覆盖橡胶材料表面，使聚酯输送带的橡胶材料表面不暴露在---中。介质中，可减少附着力下降。

关于食品输送带的厚度误差。

1、钢丝绳两端各部位不得有接头。

pu围裙边食品输送带

2、钢丝绳接头数不得超过根数的2%。

3、钢丝绳接头一个，不得超过一个，且应距皮带端部10m以上。

4.任意两根钢丝绳的接头长度方向不应小于10m。

5、覆盖层厚度，误差为0.5mm。

6、随厚度的误差，仅根据误差规律；胶带厚度不大于20mm，为-1.0mm，胶带厚度大于20mm，为-1.5mm。

7、单根钢丝绳间距误差为1.5mm的钢丝绳根部，不超过根部总数的5%。

8.带芯钢丝绳在皮带厚度方向的偏移值不大于1.5mm。

9.封边胶宽度不小于15mm。