贵州PP塑料管材设备定制厂家「多图」

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(pe) 为基体( 内外层) 与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁pe 内层管，内层管外缠绕有( 用钢板成形为“u”型的) 环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。牵引机:独立的速度节、灵活的牵引方式和高-的传动系统-了管材的-、高正常挤出。

钢带增强螺旋波纹管-的结合了钢、塑各自的优点，用连续钢带压成近似“u”形的钢筋被缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨等优良性结合起来，解决了钢材的耐腐蚀问题，突破了较大直径全塑料埋地排水管环刚一般只能达到sn8 的-。hdpe管材具有-的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性等特点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的替代产品。

生产线特点：

      pvc纤维增强软管又称pvc网格管，俗称塑料蛇皮管，适于有压或有腐蚀性的气体、液体的输送，广泛应用在机械、煤矿、石油、化工、农灌、建筑、民用太阳能热水器、煤气罐等领域。现亦大量应用于花园、草坪的浇灌。

主要技术参数：

项目zrgz-45/65配主机型号sj-45b×25 sj-65b×25 制品内径mmφ8-φ50主机功率kw7.5-15牵引速度r/min16牵引机数量2绕线速度rpm12.5-125产量kg/h35-80总功率kw56 66 机组重量kg5900

pe管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段

　　一、预热阶段

　　这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

　　二、加热阶段

　　这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。

　　三、取出加热板阶段

　　这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表-接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。

　　四、焊接阶段

　　这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

　　五、冷却阶段

　　焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

hepe/pp塑料双壁波纹管生产线设备

hdpe/pp塑料双壁波纹管生产线结构特点

双壁波纹管(内径50-315mm)是一种新型塑料管材。具有环刚度高、强度大、轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，双壁波纹管使用-,弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点，管材两头波谷中嵌有密封胶圈，具有-的防水密封性，可敷设在地质较差的路段，施工快捷，双壁波纹管广泛应用于通讯、电讯、电缆的铺设1、 生产线配置两台-单螺杆挤出机，开槽机筒--挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带、三爪、四爪、六爪等牵引方式。

2、强力冷却的波纹成型系统，可-连续生产时的较高生产速度。

3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。

4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有-的精度和强度以及优异的散热效果。

5、-的在线扩口功能，能-减少投资，提高生产效率。

6、生产线自动化程度高，运行-，操作简便。