定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司,我公司产品主要有:锻件系列:轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮,轧辊,圆形,方形,套筒工程机械配件等,主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺,可承接单件5kg到20吨的各种锻造件。
热锻工艺涉及极热,所需温度取决于金属类型。使钢变形所需的平均温度约为 2,100 华氏度;对于铝合金,温度范围为 680 至 970 华氏度;对于铜合金,范围是 1,300 到 1,470 华氏度。高温对于防止变形期间的应变硬化是-的。热锻通常是技术应用中使用的钢锻件和变形具有高成形性比的金属的-选择。热锻的缺点之一是它提供的公差精度较低,冷却过程中可能发生翘曲,以及金属与周围环境之间可能发生不利反应。
大型锻件是船舶 、电力 、工程机械 、石化 、冶金等行业的成套设备制造商要使用的关键基础部件,它的加工水平会间接地影响到-中的各行各业。
大型机械的关键部位一般都使用大型锻件制造,由于工作环境十分-,受到的受力复杂多变,因此要求大型锻件不能有缺陷。加之大锻件是由铸造钢锭直接锻造成形,而钢锭内部不可避免存在的微裂纹、疏松、缩孔、偏析等缺陷,即使采用-的冶金技术也无法消除。为了提高锻件,满足大型机械对锻件的要求,就要设计好合理的锻造工艺及参数。
锻件炉耗意义重大,常用的措施是:
1、采用合理热源
锻件加热常用的燃料有固体、粉末、液体、气体等类型。其中固体燃是煤炭;粉末燃料是煤粉;液体燃料是重油、轻柴油;气体燃料是然气。大部分厂家采用然气,还有部分常见采用,也有部分厂家采用重油、轻柴油。
2、采用的加热炉型
毛坯、锻件燃气加热炉采用数字化蓄热式脉冲燃和控制及连续供给燃料蓄热式脉冲燃和控制。采用常规嘴+空气预热器的燃式,应用于高温锻造加热炉,率5o,炉温均匀x控制在±1o℃之间,应用于中、低处理炉,率达3o-5o,炉温均匀x控制在±5℃之间。
3、采用热料装炉工艺
热料装炉是进行大锻件加热的措施,即从炼钢车间浇注完成的钢锭不经过冷却直接运送至锻造车间入炉加热,1般入炉温度控制在6oo℃。与冷料装炉相比,可4o-45,同时可以节省加热时间,减少加热配置数量,生产效率。
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