大型全液压对辊制砂机多重优惠「力盛源重工」

      液压对辊破碎机主要由固定和可移动的破碎辊、压缩和调节装置和驱动装置组成。工作时，物料从进料口进入机体，通过圆柱形双辊挤压、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品从底架下排出。

      液压对辊破碎机主要由固定和可移动的破碎辊、压缩和调节装置和驱动装置组成。工作时，物料从进料口进入机体，通过圆柱形双辊挤压、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品从底架下排出。

      液压对辊破碎机在传统双辊破碎机的基础上进行了结构和技术升级。新型机以液压缸为压力输出，利用液压装置实现自动调节、自动补压，压力比较准确。

液压对辊破碎机的---势。

      1.出料粒度容易调节。出料粒度可以通过增加或减少垫片的数量或厚度来调节，以满足不同用户的不同生产需求。

      2.通过降低研磨粒度和---研磨材料的研磨特性，可以实现多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低选矿成本，实现节能降耗、增产增效等优点。

      3.---性高的制砂机配有---防护装置，意外的金属铁进入破碎室后，防护装置动作，铁泄漏设备正常运转。

我们都知道双齿辊破碎机的中间部分是滚齿，这是双齿辊破碎机脆弱的部分。而一家专门的双齿辊破碎机的生产厂家生产的设备，具有高耐磨性和长寿命。如果你挑选不好的制造商，那么他的双齿辊破碎机滚齿很可能使用寿命短。

1.温度：当温度下降时，润滑剂会变稠。跟着温度的升高，会变稀。因而，设备在低温下需要低粘度润滑剂，而在高温下需要重油，以避免金属之间的干摩擦。

2.速度：滑动和旋转的越快，在齿轮之间挤润滑剂的时间会越短。同时，在高速运行下，润滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度重油为低速，低粘度稀油为高速。

3.负荷(压力)：高粘度油比稀油更能抵抗重负荷和避免金属与金属之间的碰撞。因而，设备轻负荷需要低粘度润滑油，高负荷需要高粘度润滑油。

4.击负荷：例如，因为电动机的动力，设备需要较厚的油，以避免油膜瞬间破碎所造成的边界润滑，因为只要很少的润滑油可留下。在这种情况下，需要含有添加剂的润滑油。

5.齿轮类型：当运用直齿，斜齿，人字齿时，设备的滑动和转动将产生有用的油膜，以减缓啮合的齿轮之间的直接触摸。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平衡轴驱动器上，相对滑动操作的方向不利于维持油膜。在这种传动中，会呈现很多边界润滑。

在使用和维护期间尽可能多地保持：

1.空载启动，需要在启动前检查并清除破碎机中的残留材料。

2.检查主变速箱和副变速箱中的机油油位，以---足够的机油供应。

3.启动破碎机达到正常转速，并在没有异常的情况下开始进料。

4.无论采用何种进料方式，都应提供---的除铁装置，以防止其他异物进入并损坏破碎腔。

5.当破碎机材料强度、粒度或破碎比发生变化时，应重新调整缓冲缸的氮气压力适用范围为1.5-4兆帕。

6.在正常停机期间，提前停止供应。当所有材料都从破碎机中排出后，停止使用。

7.破碎机主，副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换油箱内的润滑油。

8.定期取样，检查破碎机产品尺寸是否符合要求。如有---，可调整破碎辊的间距。

9.维护维修如果需要打开主驱动齿轮箱和副驱动齿轮箱的机盖，需要更换橡胶密封圈并在重新安装前均匀涂抹一层密封剂，以防止漏油和密封表面渗油。

10.维修后，重新组装零件时，应严格按照齿辊式破碎机的图片控制拧紧扭矩及其顺序。

11.长期停用或初次启动时，应提前2-3圈用人力转动带轮，以---机器运转平稳，待电机方向正确后，才能正式启动。