日照液压机电一体化厂品质售后-「在线咨询」

     铜管、钢管和尼龙管属于硬管，用于液压机连接相对位置不变的固定元件.钢管能承受高压，价格便宜，耐油、抗腐蚀和刚性都较好。但装配中不能任意弯曲，常用于装配方便的压力管道处.紫钢管弯曲比较方便，由于刚度小在装配时还可有小量变形，故便于装配.但承压能力低(一般不超过65 x 10，~10 x 10pa)，价格也贵，抗展能力弱又易使油液氧化，应尽量少用。黄铜管承压能力较高(达250 x 10pa)，但弯曲较难.尼龙管的耐压能力可达25 x 10~80 x 10pa。1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用四柱液压机，平时必须做到人离机停。在油中加热到160一1700就能随意弯曲，在液压机实际生产中多用来作回油管.

     橡胶管、塑料软管常用于两个相对运动元件之间的连接。橡胶管分高压和低压两种。高压橡胶管是在橡胶管中间加一层或几层编织钢丝而成，其承压能力可达420 x 105 pa。低压橡胶管则以编织棉、麻线代替编织钢丝，多用于低压回油管道。软管的弯曲半径应大于9倍外径，至少应在离接头6倍直径处弯曲，因此软管所占空间大。因此，操作人员在操作过程中严格遵守操作规程，不得马虎，以免造成不-的损失。在液压机液压缸和调速阀之间不宜接软管，否则运动部件容易产生爬行。

应用微处理机或工业控制计算机的控制系统。该控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的一种-含量的控制方式，以工业控制机或单片/单板机作为住控制单元，通过-数字接口器件如a/d或d/a板等或直接应用数字阀实现对液压系统的控制，同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统，达到准确控制的目的。这种控制方式的主要特点为：具有友好的人机交互性；可顺利实现对工件参数如压力、速度、行程的单独调整，能进行复杂工件、不对称工件的加工；其电路结构简单，技术要求不高，成本较低，相应控制功能简单，适应性不强。预存工作模式，缩短调整时间，，与柔性加工要求相适应；可通过软件来消除高速下的换向冲击，以降低噪声，提高系统的稳定性；在安全方面可利用软件进行故障诊断，并自动修复故障和显示错误。

使用前保养

1检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

2检查按钮是否灵活，有无卡阻。

3检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

4检查防护装置是否完整-。

5检查各手柄是否灵活。

6紧固松动的各部位螺母。

使用中保养

1启动液压泵，检查液压泵作用是否-，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

2检查限位开关作用是否-，碰块定位是否正常。

3要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

液压机在设计行程内任意调整，适用于轴类轴套类零件的压装，也能完成板材的弯曲、拉伸、等工艺；工作介质不仅传递压强，还-工作部件的灵敏-，工作介质用水，后来改用乳化液增加润滑性；液压机则与其相反，所以液压机对要求工作行程较长而且变形均匀的工艺如拉伸、积压等十分适应。润滑剂能牢固附着在液压机的摩擦副上形成油膜，将两个摩擦面润滑分开，不要小瞧润滑剂，不单单有润滑作用，还有冷却、洗涤和密封等作用，将摩擦产生的热量带走防止，从液压机摩擦副上洗干净金属粉粒等杂物，防止水分或杂质进入，还能起到防止氧化，减震缓冲的作用。