PS片材机价钱询问报价「正海塑机」

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【ps片材机价钱】正海机械为大家介绍：

挤出工艺要依据不同规格型材挤出对热量的需求进行控制，以---挤出机所供热量与不同规格型材物料体积所需热量的平衡。

对于低剪切挤出机，供料段与压缩段设定温度要---外加热不间断工作，对挤出机剪切热依然不足进行补充。熔融段与计量段设定温度要---外加热适时停止工作，显示温度仍处于设定温度的控制区间。否则应降低挤出速度。

对于高剪切挤出机除后两段工艺控制基本相同外，不同点是前两段剪切热量即有可能不足，也可能过剩，应依据显示温度偏离设定温度的方向与幅度进行调整，如显示温度低于设定温度，应提高设定温度，保持外加热圈处于不间断加热状态，如显示温度高于设定温度，应降低设定温度，使外加热热圈适时停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置实施强制冷却。abs：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右，因此pc/abs加工温度230-250度，考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。

【ps片材机价钱】正海机械为大家介绍挤出机清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点，具体步骤如下下列量有设定是基于螺杆直径90mm，l/d=28的典型挤出机。

设定螺杆低速转动，一般为10r/min。

用涂覆级ldpe加入已清除干净的料头。

螺杆高速运转约10min，使ldpe完全取代原有材料。

插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。

几分钟后，首先从熔体帘中间开始发泡，然后发展到全部发泡、

当发泡过程结束，熔体又变了清晰干净，15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。

完成操作开始生产。

多层共挤片材机 双层共挤片材机 二层共挤片材机

【ps片材机价钱】正海机械为大家介绍挤出机日常工作维护保养重点：

经常检查生产用原料的，不允许有砂粒、金属粉末等异物混入料中进入机筒内。

每班次至少检查1～2次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作时温度不应超过50℃。

投料生产前，机筒和成型模具要有不少于1h 的加热恒温时间，不允许在低于原料塑化温度条件下投料生产。

螺杆必须在低速状况下起动，只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。

螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2～3min。

挤出机工作中要经常观察主电动机的电流变化，发现电动机长时间在超负荷状况下工作时(允许瞬间超载)，应立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产。

机筒第—次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。

安装螺杆和模具前，要把各零件的配合接触面清洗干净，紧固螺栓要涂一层二---钼或硅油，以方便零件在高温状态的拆卸。拆卸零件时不充用重锤敲击零件工作面，---时要垫硬木，用锤子敲击硬木拆卸零件。

清除机筒、螺杆和模具上残料时，只能用竹质或铜质刀具刮铲，不许用钢质刀，更不允许用火烧烤方法。