滁州承接截桩头施工-齐全「亚鲁建设」

承接截桩头施工破除要求

承接截桩头施工是施工过程中一个重要组成部分，国内目前仍使用较为落后的人工风镐作业，效率低，且目前人工成本非常高，因此采用正确的方法进行承接截桩头施工既可以节约成本，又可以提高施工，还可以-施工人员的健康和安全。在这种环境下，迫使我们走机械代-工的道路、寻找代-工的机械设备、研发的截桩机械。新型全液压式截桩机施工应运而生。

截桩机采用模块化设计，每个模块有单独的油缸和钎杆，油缸驱动钎杆实现直线运动。多个模块组合在一起适应不同桩径的施工，并通过液压管路并联连接，实现同步动作，同一截面多点同时挤压桩体，实现在该截面的桩体断裂，桩直径范围是300-2000mm两种型号。主要部件都采用特殊材料和工艺加工而成，符合厂标。

承接截桩头施工注意事项

1、桩头钢筋密封

在进行复合脱松套或pe管安装时，必须将外露承台的钢筋和声测管全部密封，且完全固定，-其不发生串动。

2、桩头分裂

1、总是保持的水平的钻孔，分裂的作用力会沿着钻孔的角度延伸。

2、钻孔桩的顶部应该处于桩顶高程以上250px处的分裂位置，而不是其底部或者中心。如果是底部处于分裂位置，很有可能还有50mm的桩头需要手提钻来处理。

3、钻孔-只需达到桩直径的1/5即可。

4、分裂楔子必须已合适的角度插入，运动的部分是中心楔子，其作用力使得外部的楔子互相反向的分开、-开。如果分裂楔子被旋转90度，它就会向两边分开，就会把桩体纵向从头到脚分开。

5、插入分裂楔子后在工作前-大约50mm，这样可以-中心舌部有空间向前移动，从而使得外部楔子分开，而不会在钻孔末端碰到砼阻力。如果确实碰到砼，中心舌部会弯曲。

6、在进行破桩头钻孔时，要做到认真、仔细，避免钢筋或声测管被损坏。

3、桩头起吊

1、在吊起桩头前，必须-桩头与桩身完全分离。

2、在吊起桩头时，要-钢丝绳等起吊机具不脱掉，避免安全事故。

承接截桩头施工整体破除施工方法

承接截桩头施工主要是在钻孔结束后安装钢筋笼前，将事先加工好的复合脱松套或pe管直接套入钢筋笼外露承台或伸入冠梁的主筋和声测管外端表面，将钢筋笼伸入承台的主筋和声测管全部包裹、密封。复合脱松套或pe管主要作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹。

复合脱松套或pe管主要设置在桩头部分，为了-桩头的分离，复合脱松套底端设在切割线下75mm的位置处，下部采用胶带固定，胶带深入桩体5～250px，上端同此做法。为了-复合脱松套或pe管的整-置准确，在桩头内用22#铅丝将缠绕在钢筋上的胶带绑扎固定，-其不发生串动，将其位置固定。

复合脱松套选取硬塑料材质，-在灌注中不被混凝土挤扁失效。管径宜选取比主筋直径大2～5mm，-钢筋与复合脱模套分离。pe管直接采用市场上销售的直径合适的pe管即可。

承接截桩头施工采用复合破桩头法施工，在开挖承台前，预先放出开挖边线，并标识桩头所处位置，避免开挖过程中桩头被损坏。

承台开挖完成后，在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔，钻孔-只需要达到桩径的1/5即可，然后将分离契子插入钻孔中，并采用外力进行敲击，直至钻孔处桩头与桩身面产生分离，然后再起吊出上部桩头。