即墨棒料数控锯下料多重优惠「多图」

张紧装置

张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开，松开锯条后可更换新锯条。

工作原理

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

精度方面： 数控锯床 ：可以设定不同5组尺寸的工件，plc 可编程控制 灵活设定  定位采用光栅尺控制 定位误差《0.2mm 加工的工件可以直接作零件。

                  普通锯床： 普通定位，误差范围在0.5-2mm之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。

  该锯床可以自动液压送料，无料自动停掉，液压全自动夹紧，不需要人在哪里操作，设置好程序就可以放心的放在那里锯  

   其他特点：

1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切，设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。

2. 设备具有手动、全自动和急停功能，液压进给工作，无级调速，液压夹紧工作，自动停机，断带停机保护装置。

3.人机界面取代传统控制面板功能，数字设定，指示灯等，随时显示系统状态，操作指示，参数设定；所有设定全部可以在人机界面对话

框完成，所有信息中文显示，操作-简便。

4. plc可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。

5. 送料长度采用伺服电机控制，送料长度误差<0.2mm；可一次设置五组锯切参数。