我公司回转窑窑头密封定制结构简单,部件少,安装、维护方便,成本低; 运行平稳,不消耗动力; 各部件的安全-性高,耐热性好,变形或损坏的可能性小,易损件少,故障率低。其次,仍具有密封性能-的特性,径向的石棉绳和轴向端面的摩擦片,可有效地阻止冷空气的吸入和热气体的喷出,只要定期检査更换石棉绳,配重调整适当,使摩擦片紧-触,即可-密封性。再次,这种装置适于在环境温度高和粉尘污染-的-环境下使用。回转窑窑头密封定制制作与安装杠杆时的注意事顶4个-支点在活动圈的圆周上应均布,以使活动圈受力均匀。当窑窜至下端时,-阻力臂与活动圈平面的夹角a不大于50°,否则,就要采取限位措施,以防窑往上窜时,被卡住。单个杠杆作用于活动圈的推力以1000-2000n为宜,-动力臂与阻力臂之比选取k=1.5-2.5,并以此来调整重锤的重量。杠杆、支座及滚子的材料选取要合理-,有足够的强度和刚度,以防损坏或变形。-时,对活动圈进行加固。
回转窑是在负压下运行的,窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处,不可避免地存在缝隙,若不密封,窑头漏风过大,会降低二次风温,降低火焰温度,煤粉燃烧速度减慢,影响煅烧。窑头冷风进入窑内,不但破坏了入窑的气体流场,且和二次风混合后,降低了二次风温,在不利于燃烧的同时,也增加了煤耗。窑尾漏风危害,不但降低了尾温,增加了煤耗,还极易造成结皮,影响通风,还影响着产量、的发挥,即由于漏风增大了高温风机的负荷,同样条件下高温风机拉废气的量减少,会-影响系统能力的发挥。所以危害很大,必须予以重视。同样窑头、窑尾的漏料危害也不小.首先污染环境,其次危害密封件的寿命。回转窑窑头密封定制降低窑头、窑尾漏风、漏料的方法与措施,望能起到借鉴作用。对于窑头尾的密封形式,现在以接触式为主。一是径向接触式密封,由装在窑上的摩擦圈、弹性薄板鱼鳞片及涨紧装置组成。轴向式密封主要有固定和活动摩擦环及气缸或弹簧装置组成。
回转窑是水泥产业中锻烧水泥熟料的主要设备。回转窑窑头密封定制装置的好坏,直接影响到回转窑热工轨制及运行本钱。加强回转窑日常维护数据收拾整顿分析,有利于设备的治理工作。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、流动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。其具有结构简朴、易损件少、出产过程易控制和运转率-特点。为了提高回转窑窑头密封定制装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在材质上要求-高温、耐磨;在润滑上,注意-,防止润滑油漏失;在结构上,要简单易于制造和便于维修等。
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