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发布者:浙江罗星化学股份有限公司   时间:2021-11-11 
硅树脂的固化交联大致有三种方式:一是利用硅原子上的-进行缩水聚合交联而成网状结构,这是硅树脂固化所采取的主要方式,二是利用硅原子上连接的乙烯基,采用有机-化物为触媒,类似硅橡胶-的方式;三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式,例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此,硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。
采用-三元醇310,-二元醇ppg为软段原料,二异(ipdi)为硬段原料,2,2-双羟-(dmpa)为亲水性扩链剂,利用—nh2与—nco的反应性,在水性聚氨酯(wpu)预聚体上接入端烷--硅油,加水乳化,制备出乳液稳定且乳胶膜耐水性较好的-硅油改性wpu共聚物乳液.通过测定wpu共聚物乳液的离心稳定性,黏度,粒径以及乳胶膜的接触角,吸水率等,得到优化的合成工艺:软段原料m(ppg):m(ge-310)为2:1,预聚反应时间90 min,预聚反应温度85℃;-硅油改性wpu的佳工艺为:r值2.4,dmpa分数8%,-硅油分数9%,-硅油改性温度20~30℃.
预聚反应温度,硬段及亲水基团的含量,r值(即-nco/-oh的比值),胺类扩链剂的加料方式对水性聚氨酯乳液及其涂膜的影响;利用有机硅和酯单体改性水性聚氨酯分别得到有机硅改性水性聚氨酯puds及酯改性水性聚氨酯gdpua乳液. 1.预聚反应温度是聚氨酯树脂制备中一处重要的控制因素,控制好聚合反应主要是控制好预聚反应温度,同时r值,硬段及亲水基团的含量,胺类扩链剂的加料方式改变了水性聚氨酯分子链的结构以及相互之间的作用力,对水性聚氨酯的乳液的粒径,稳定性,粘度,固含量及聚氨酯胶膜的力学性能等有较大影响.
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