霸州粉末涂料生产厂家价格合理「卓彩」

斑纹粉末涂料的应用介绍

斑纹粉末涂料的应用

斑纹粉末涂料涂装可以按普通粉末涂料一样的加工工艺进行,但为了控制涂膜斑纹效果,涂装生产中要控制稳定的涂装工艺,如涂层厚度、固化炉工作参数、悬挂链线速度等。当涂装工艺需要进行明显调整时,必须及时与粉末涂料的生产-进行沟通,以便其对斑纹粉末涂料配方进行相应的调整,做到批次间涂装件涂膜纹理色泽的一致性。斑纹粉末涂料以其-的装饰效果和对底材-的遮盖作用受到了客户的喜爱,在仪器仪表、灯饰、金属门窗与家具、工业缝纫机、栅栏、五金工具、各类车辆附件上得到了广泛的涂装应用

粉末涂料的涂装全过程生产与准备

粉末涂料的涂装全过程

生产与准备

mdf按照-的规定进行成型，切割，布线和打磨。 由于易于加工正荣?单层涂层，因此形状自由度-。 将mdf气候化以获得mdf的稳定含水率，将使处理过程在不同气候条件和mdf供应商变化的情况下一致。 典型适宜的含水率在4％到8％之间。

悬挂

按照-的规定进行成型，切割，布线和打磨。 由于易于加工正荣?单层涂层，因此形状自由度-。 将mdf气候化以获得mdf的稳定含水率，将使处理过程在不同气候条件和mdf供应商变化的情况下一致。 典型适宜的含水率在4％到8％之间。

预热

应用的步是预热。在红外烘箱中，mdf先被预热到50-60 oc，以获得-的均匀导电性。

喷涂

粉末涂料的应用是使用标准冠状喷枪。使用反电极对于控制均匀喷涂有-帮助。

固化

一般涂层的固化在130oc时3分钟，取决于所使用的基材和粉末，加热时间在2-5分钟之间。红外固化炉需要能快速升温和固化，但是不能对mdf过度加热。130oc足够低，不会损坏大多数mdf板材。

下件，打包和运输

产品冷却后即可从传送链条上取下来。冷却好的mdf已经完全固化，可以立即打包运走了。

粉体涂料流动性能影响因素与控制方法

混流动助剂为了提高粉末涂料的流动性，我们一般在挤出片粉碎的同时加入气相二氧化硅。气相二氧化硅是四通过火焰水解而得到的极细的无定型二氧化硅，由球状微粒组成，平均粒径在7~40nm。由此制成的粉末涂料在电子显微镜下观察，粉末颗粒之间不粘连，颗粒感强，原因在于粉末粒子之间漂浮或流动着粒径更细，比重更小的胶体状二氧化硅微粒，这些微粒发挥了滚珠轴承的作用，有效防止了粉末涂料的结块。常用的气相二氧化硅有：美国卡博特(cabot)的m-5、eh-5；德国德固萨(degussa)的aerosil200和aerosil 972；德国瓦克(wacker)的h-15和n-20。适于粉末涂料的气相二氧化硅从化学结构-为亲水型和疏水型两种，疏水型二氧化硅对粉末涂料带电性能的提高要比亲水型的好，通常在粉碎时添末总量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的气相二氧化硅对粉末涂料的成膜性能和固化过程中的流动性能几乎没有不利影响，有时候还能增加涂膜的边缘包覆能力。但过多加入气相二氧化硅将带来影响，从气相二氧化硅的物理性质看，胶体状的气相二氧化硅非常细微，具有极强的飞散性，比表面积-大，容易飘浮，所以准确定量加入气相二氧化硅是很困难的。