制氮机采用的制氮方法
制氮机采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度地氮气,氮气的纯度连续显示,氮气流量、压力可调,通常使用两吸附塔并联,制氮设备由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,配置plc控制进口、阀全自动运行,可实现无人值守,交替进行加压吸附与解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度地氮气。3、产氮气方便快捷:---的技术,---的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。
制氮设备广泛应用在金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气以及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,制氮设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,制氮设备现场只需连接电源即可制取氮气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等,制氮纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。如流量显示不能回零,则仪器存在漏气点,请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
高纯氮气发生器工作原理:
氮气发生器的工作原理是以电解法产生氢气,它以氢氧i化钾水溶液为电解液,以贵金i属做电极,采用上海气谱i新膜分离技术将氢气和氧气---分离,并在电解池中采用了过度族金属催化技术,使产氢纯度含氧量小于3ppm。
高纯氮气发生器具有体积小、重量轻、产气纯度高所需流量自动---等特点。高纯氮气发生器仪器配备了---的自动排空装置及防过液装置,提高了自动化程度,低液位提醒装置更能有效保护电解池。使用户操作更方便,更安全---。
高纯氮气发生器技术指标:
输出流量 300型0-300ml/min;500型0-500ml/min
输出压力 0.4mpa 出厂设定
氮气纯度 99.999%
i大功率 300型150w;500型180w
工作电源 100~240vac 50/60hz 1a
环境温度 5℃~40℃
相对湿度 <85%
现有封装制氮机生产线的改造问题?
温度性是热传导效率的一个直接反映。psa制氮机热传导率高,设备的设定稳定和实际稳定就相差较小,温度补偿能力快,生产柔性系数就大,可以适用不同的生产量,不同热容大小的产品,如果温度性不好,实际的无铅焊接峰值温度240℃,设定温度就会达到290℃甚至更高,导致高温下热风电动机的使用寿命减少,温度是一个很重要的参数,它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。在交联绝缘电线电缆中,交联的方式主有惰性气体氮气交联、温水交联、辐照交联三种,对于生产10-500kv的70mm2以上的大截面、高电压等级的电缆来说,主要采用惰性气体交联干法化学交联来实现。根据无铅回流焊的工艺特点,论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案,给出了氮气保护系统的评价标准,对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。
电子整机行业的无铅化制氮机技术发展是信息产业工业发展的必然趋势,我国信息i产业部也要求在2006年7月1日前,全国实现电子信息产品的无铅化,当电子组装逐渐实现无铅后,无铅钎料的高熔点、低润湿性给实际的焊接生产工艺带来了很大变化。psa制氮机设备生产厂商应该对炉子结构和性能进行新的设计和改进,满足无铅化焊接的要求,主要包括加热系统、制程控制系统、助焊剂管理系统、冷却系统和氮气保护系统。分子筛对氧和氮的别离效果主要是依据这两种气体在分子筛外表的分散速率不一样,碳分子筛是一种---活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。实施无铅化电子组装,许多企业并不主动,而是在各种压力下才转为无铅技术,压力主要包括法令规定、意识、市场利益、用户需求,-管理处理和无铅技术方面等。
氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水,从而达到脱氧的目的。
在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂,该类型催化剂为单一催化机理,完全靠加入的氢脱除气体中的氧。4mpa输出流量(ml/min):0-300ml/min体积(mm3)l×w×h:210×450×370重量:10kg。由于原料气污氮常有剧烈波动,而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计等仪表相应时间的---,加氢调节有一定滞后1-10分钟,无法实时的---原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题,无法始终保持产品指标合格,常对生产造成---影响。
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