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五旋挖钻机回转抖动

故障现象：

一台sr220旋挖钻机，整机工作时间为8793小时。发动机工作在1档，做回转动作时回转抖动---；放在10档时有轻微抖动，主泵1压力波动大。空载试其它动作：当泵1提供液压油时泵1的压力就有摆动。当主泵2单独供油时工作正常。

故障分析：

回转动作时回转抖动一般是：回转主压力油抖动使回转断续动作，从而导致回转抖动。

故障原因：

1.回转先导油路故障导致故障；

2.回转继电器工作不稳定导致故障；

3.回转马达损坏导致故障；

4.主泵损坏导致故障。

排故方法：

1.检测先导油路油压，压力不正常。1档时先导油路压力为19bar；10档时先导压力达到38bar，但压力比较稳定，不会引起回转抖动。故排除先导油路故障及回转继电器故障；

2.假如是回转马达损坏就不会引起其它动作的抖动。而做其它动作时主压力也随着改变，故可排除回转马达损坏；

3.跟据故障现象及检测结果判断为主泵及先导泵损坏。更换主泵及先导泵后钻机工作正常。

排故体会：

更换主泵及先导泵后钻机工作正常。

三、旋挖机漏油的解决方法：

1.正确安装管路

旋挖机液压系统中的管路很多，根据工作压力及安装位置的不同，选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管等。管路漏油在液压系统漏油故障中所占比例较大，其原因主要是管路安装不当。例如，在安装管接头时，如果紧固力矩---超过规定时，会使接头的喇叭口断裂，螺纹拉伤、脱扣，发生漏油。

2.正确选用和装配密封件

密封件是以弹性材料制作、用于阻绝或控制流体之流向，阻止工作介质的泄漏及防止外界气体、灰尘等侵入，达到密封要求的元件。密封件---了液压系统、长期、安全、稳定的工作，如果密封件选用或装配不当，将会造成旋挖机漏油。

3.避免油液污染

对液压油应做到定期检查，一旦查出油液性能不符合要求，就应及时更换。对露天停放的旋挖机，应做好防尘、防雨雪工作，雨雪过后应及时进行除水、晾晒和防锈。旋挖机维修时应防止杂物、水分带入液压系统。

钢筋骨架就位后，如何将钢筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？

1、问题及现象：

钢筋笼就位后突然下沉；钢筋笼中心偏位。

2、原因分析：

1钢筋笼固定不牢固或固定措施不得当。

2测量定位出现误差或在灌注砼过程中，导管碰撞钢筋笼。

3在施工过程中，桩位控制点未采取保护措施，出现人为移动。

3、预防措施：

1在钢筋笼定位后，将钢筋笼牢固固定在位于护筒之上的垫木上。垫木应该用20cm×20cm×300～400cm长方木根。

2护筒周围的回填土要夯实，防止护筒移位。

3测量定位要准确，要用控制桩进行复测核，复核无误后方可进行水下砼灌注。

4、处理措施：

对于下沉或偏心的钢筋笼，在浇筑砼前或未浇筑至钢筋笼时，可用吊车将其吊起进行复位。