黑龙江自动数控下料锯价格技术「在线咨询」

数控裁板锯的性能特点

前言：数控裁板锯从一台的诞生d，发展到现在已经应用的非常广泛了，几乎所有的家具制造企业都会应用，是哪些性能特点让数控裁板锯---家具制造企业的喜爱呢？他有为家具制造企业解决了哪些头疼的问题呢？本文我们一起来总结一下。

1、 自动化程度更高。相比其他传统的老设备数控裁板锯自动化程度更高，操作过程简单方便，可有效降低人力，加工过程变的更省心。

2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解决了传统加工经常会遇到的崩边、断层的问题，提升了产品的合格率、美观度，无形中增加了制造企业的竞争力。降低了成本。

3、 操作简单，提升加工效率，整个过程更安全。传统的设备不仅对人员的技术要求高，而且加工效率低，安全性能也差，数控裁板锯---的为家具制造企业解决了这一问题，新手学习3天内即可上岗操作。

电子裁板锯的功能特点及安全操作须知

安全操作须知：

维护注意事项：

1、检查各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有异物；主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常；　

2、锯片前进和后退齿轮齿条的状态或检查好链条是否松动，及时检查是否正常；主电箱个电子元器件之间及内冷却用的风扇灰尘是否清理；

3、电锯下除尘槽的灰尘是否清理，如有碎木条请及时清理好；吸尘管连接部位的灰尘是否清理；

4、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油；

5、各紧急停止开关是否正常；检查各个电动机散热片里是否有灰尘及异物；检查各个空气压力表压力是否正常；

6、下班后及时关闭电源避免电子器件负载被烧坏；

数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易-及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、---、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入---大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。

3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及---度。

4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。

5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。

6、砂轮径向切入量越大工件表面和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及---角度。

7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒---影响刀具，砂轮---浪费。

8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密，厚度在5mm，宽度在3mm及5mmde。电主轴在长期运用保留过程中应至少在一星期以内开机低速15-30分钟。

9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在***80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在***100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径***125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径***125mm。

10、砂轮修整，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，轻轻走8字形即可修平，使你得到---磨削效果。

怎样操控数控裁板锯

   数控裁板锯三个主要因素是：导轨、锯车运行安稳及巨细片是否在统一条直线上。

1、导轨：分为圆形和方型导轨。导轨的作用就雷同于铁路上铁轨的作用，但是运行在导轨上的据车要比运行在铁轨上面的火车更安稳，推台锯的导轨是否均衡，决定了锯切出来的板材的直线度，也便是说，推台锯的导轨自己硬度决定了锯车运行的结果，硬度不敷，锯车运行的磨损机导轨装置时的间隙都市是导轨变形，从而影响裁切精度。立式裁板锯其机械垂直竖立，主机锯台由卧式的左右或前后移动改为上下移动，可以减少机器占用工作场地的面积，但对厂房高度有一定要求。

2、锯车运行是否安稳，推台锯锯车的紧张构成便是轴，要是导轨的题目不存在，那就查抄铜轮的磨损环境，要是铜轮磨损水平纷歧样，锯车运行肯定不安稳，影响了开料结果，偶然崩岔了还找不出缘故原由。

3、巨细锯片是否在统一条直线上，要是小锯和大锯不在统一条直线上，裁隐语差别等，这时需调解 小锯位置的收支就可以办理。