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广元喷粉涂装设备-「叁崎涂装」

发布者:重庆叁崎涂装机械设备有限公司  时间:2021-11-12 








 自动喷粉注重

       无论是手动喷粉或自动喷粉,把住关是非常重要的。要-被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而-挂钩导电-,以利下批工件易于着粉。(3)涂装生产线固化工序生产这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等,沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。




  自动涂装生产线组成部分

  前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。

  喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较-,上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。

  喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

  烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是-涂层的重要指标。

  热源系统是设备加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是 耐高温风机,则具有-、能耗低、噪声低、体积小等优点。

  电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。另外,电泳后的车轮长时间放在室外后,有时会从车轮夹缝处流出黄色锈水。单列控制是涂装生产线中 常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱柜设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

  悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。






喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,1969年由挪威trallfa公司(后并入abb集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成,液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源,如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,可灵活运动。较-的喷漆机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕,能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。重庆叁崎小型喷塑流水线一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。重庆叁崎小型喷塑流水线的主要优点(1)柔性大。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。工作范围大大。(2)提高喷涂和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程,大大的缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。

  重庆叁崎小型喷塑流水线具有-的空间性,根据现有车间,能在水平面和垂直面内作任意回转,根据工艺流程需要,经合理的工艺线路设计,可穿越较长路线,绕过障碍,将工件按预定的线路运往 地点,达到运输工件的生产目的,从而将各个单一独立的生产环节配套成自动化流水线,提高生产率和产品,强化管理水平,小型喷塑流水线可使工件连续不断地运经高温烘干室,有害气体区,喷粉室,冷冻室等,完-工难以操作的生产过程,从而-工人劳动条件,此外,该设备还具备动力消耗较少,噪音低,运行平稳,易操作,使用安全等优点。标准型链条,水平输重型链条,水平垂直输重型链条是专为架空输送设备设计之链条,有大角度弯曲窨空间,便于安装,输送平稳,具有高度的机械化与自动化。回收系统:多管小旋风+脉冲滤芯回收、小旋风+烧结板回收、滤芯单级回收、大旋风+水过滤回收等。





悬挂线链条静电喷涂

  涂装流水线又叫悬挂输送线、喷涂生产线、涂装流水线,主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷漆、打磨、烘干用的生产线流水线,其操作简单,性能稳定。本流水线是为-配合自动静电喷涂装机实施喷涂装而设计的流水线,其特点是单向自动循环周转,可根据工件的上漆效果随意调节速度,涂装流水线可以配合 喷漆房打磨间,喷烤漆房/烘干房使用,使得从工件上线到下线完成一套自动工作体系,大大加快了工厂生产效益,减少劳动力。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离,并配照明系统,预留空间以备后期机器人代-工手动补漆改造。

  工作原理:

  涂装流水线又叫悬挂输送线,喷漆流水线,涂装生产流水线,喷漆生产线,主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷涂流水线,其操作简单,性能稳定。本流水线是为-配合自动静电涂装机实施喷涂而设计的流水线,其特点是单向自动循环周转,可根据工件的上漆效果随意调节速度,能让喷涂装的产品外表美观大方,大大提高产生效率,从而提升工厂的生产效益,减少劳动力。生产热源的循环风机如是耐高温风机,则具有-、能耗低、噪声低、体积小等优点。






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