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石墨坩埚简介

石墨坩埚，主体原料是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。 具有---的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。

坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的---，可任意选择，适用性较强，并可---被熔炼物质的纯度。

石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

坩埚的种类大体分为三大类：头一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。

坩埚规格大小，通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。

坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火

粘土，三是经过煅烧的硬---岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品，增强坩埚密度和机械强度有着---效果。

坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法。

石墨模具的优良性能

1.优良的导热及导电性能　

2.线膨胀系数低等---的热稳定性能及抗加热冲击性　

3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应　

4.在高温下在多数铜基胎体烧结温度800℃以上强度随温度升高而增大　

5.具有---的润滑和抗磨性　

6.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具

产品广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及-产业。部分技术已达国内水平。

石墨在常温下具有---的化学稳定性，不受任何强酸，强碱的侵蚀。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全炼钢业约消耗的耐火材料。