南京凹版油墨刮刀定-务为先「马鞍山优创机械」

决定圆刀片好坏的重要步骤

决定圆刀片好坏的重要步骤

1、选料。

选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

2、锻造

通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让圆刀片原材料更扎实。

3、热处理

热处理工艺是-和提供产品的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口 主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。

圆刀片材质：选用进口钢材，有碳化钨、高速钢、合金工具钢、skh-51、skd-11、sks7、sk2、cr12mov、h13、9crsi、6crw2si、w6mo5cr4v2、yg8、yt15、p20、k30等。刀片热处理：选用大直径真空淬火炉，热处理均匀，刀片硬度在hrc53-65。

1.圆刀口经淬火热处理的圆刀片因为刀身软，刀口硬，一般被称为软性圆刀片。 而软性刀片中，淬火处置面积的厚薄对-性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的才能越大，反之较硬的刀口与较软的刀身的触摸面积较少时，硬的有些会向软的有些洼陷进入，或很容易掉落，承托力缺乏或减至零，即刀的使用寿命缩短。

2.精度越高的圆刀片越好，层次越高。以奥地利bohler(宝拿)刀片为例，其精度达±0.02mm，且a、b、c类刀上自身的精度可达±0.007mm，比方长时间选用a 类刀，那么a类刀的精度能够过到±0.007mm(b类、c类相同)，这种加工精度有利于用户。只需用户指1定采办同类刀，价钱并未改动，而达到精度工差允许在±0.08mm，而一般补底纸也只要0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。-是关于精度需求-的不干胶分切刀片，这些粗糙的分切底子不合格。

要了解撕碎机刀片的材质

随着我国工业的急速发展，刀具行业也有了-的提升，对于撕碎机刀片的材质已经舍弃了过去的制作方法和材质，如今已经选用了更多-材质来进行撕碎机刀片的制作。目前，制作撕碎机刀片的材料大概包括：高碳钢、合金工具钢和冷作工具钢等，这些材质具有高硬度，较高耐磨性等特点，而且不同材质所适用的物料范围也有所不同，这就要求企业在购买撕碎机刀片的时候应当了解刀片的材质来进行购买。

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