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江苏筒类锻件厂家电话-「亿欣源法兰」

发布者:定襄县亿欣源法兰加工有限公司  时间:2021-11-12 
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锻件缺陷产生原因该缺陷产生主要因为模锻成型时,已弯曲棒料弯曲端用料少,变形区处圆台用料多,所以在模锻时,弯曲端材料向着用料圆台处汇集,圆台处金属部分填到型腔,部分朝型腔外部流,与弯曲端流动来充型材料汇流,这时弯曲棒料若有褶皱等问题,会增加材料流动的差---,因此发生折叠。








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锻造余热淬火

锻造余热淬火是锻件成形后,当其温度高于ar3或ar3~ar1之间的某一温度时,淬入适当的淬火介质中,获得马氏体或贝氏体组织的工艺方法。







锻件经锻造余热淬火和回火处理后,不仅可以获得较好的综合机械性能,而且可以节省能源,简化工艺流程、缩短生产周期,减少人员和节省淬火加热炉的投资费用。



锻后进行余热均温热处理。锻件成形后直接送入热处理炉,仍按常规的热处理工艺进行,均温后锻件不同部位温度一致,可缩短保温时间,这种方法称为余热均温热处理。

对于形状复杂,---是截面变化大的锻件采用该工艺可以---锻件稳定。

锻后直接余热热处理。锻件成形后利用锻造余热直接进行热处理,把锻造和热处理紧密结合在一起,节省了普通热处理需要重新加热造成的大量能耗浪费。







锻后利用部分余热进行热处理。锻件成形后将锻件冷却到600~650℃左右,然后将锻件再加热到所需要的温度进行热处理。此方法可以细化到晶粒,又节约了把锻件从室温加热到600~650℃的能耗,一般适用于对晶粒度要求高的锻件。




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