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牛板筋全自动杀菌锅报价常用指南「诸城丰昌机械」

发布者:诸城市丰昌机械有限公司  时间:2021-11-12 
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全自动杀菌锅特点牛板筋全自动杀菌锅报价牛板筋全自动杀菌锅报价

杀菌锅是我公司自主研发与制造的新一代喷淋式杀菌锅

全自动杀菌锅特点

1、罐内温度稳定性好,热分布均一

2、升温快速。

3、间接加热和冷却,阻止二次污染

4、压力控制,适合含气包装的杀菌

5、适合各种不同的包装物

6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑plc控制

7、杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制

8、测量f值的功能

9、电脑内少可存储上百个杀菌公式。

丰昌杀菌锅采用304不锈钢材质,--,欢迎来电咨询。牛板筋全自动杀菌锅报价牛板筋全自动杀菌锅报价









双层杀菌锅优点

诸城丰昌机械生产出售得设备都可秉承一年保修维护得售后原则!

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1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。

2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。

3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用-得技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,-了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期稳定和长久。而丰昌机械经过长期的在实际调试中与用户的不断交流中,在两者之间找的合适点,于今年正式研发出自动转门机构,不加设备成本。

4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,-了f值的合格率。

5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑plc控制,-完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。升温快锅内进入少量循环水,并采用进口换热器,包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

6、测量f值的功能。公司生产的每台杀菌釜上均可配置f值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,f值软件每隔3秒进行一次f值计算。快开门法兰杀菌釜用快开门不锈钢法兰的常用材质为s30408ⅱ、s32168ⅱ、s31603ⅱ,检验验收标准应符合nb/t47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》之要求。所有灭菌数据,包括灭菌条件、f值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。

7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量-,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可进行调理灭菌。杀菌温度±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不-的现象。经过科学的实验得出结论,在121℃时杀菌---为适合,此时外包装物仍有-的耐热性,而且食品的口感也较为-,营养成分不会遭到破坏。

8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。









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丰昌杀菌锅价格,牛肉杀菌锅,电加热杀菌釜菌包的尺寸直径是90mm高400mm,杀菌时间主要是根据菌包的袋子的耐高温程度,高温袋子的话杀菌温度120度,杀菌时间6个小时,低温的袋子杀菌温度110度,杀菌时间8个小时,牛板筋全自动杀菌锅报价菌-菌锅有使用双开门的,杀菌方式为蒸汽杀菌,直接通入蒸汽进行升温杀菌,菌-菌不用降温系统,自然冷却就行。选杀菌锅就选丰昌机械。四杀菌釜的停放环境牛板筋全自动杀菌锅报价若将杀菌釜长期停放,应置杀菌釜于通风、干燥处,不得被雨淋,-时应有遮盖物。牛板筋全自动杀菌锅报价



单锅自动旋转式高温高压调理釜设备特点;

单锅自动旋转式高温高压调理釜设备特点;

1、内旋转体为组装后用机加工-加工成型,-了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。

2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。

3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,-。

4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,-旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及配套设施导轨的水平位置。

5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。

6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。

7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。

8、整个过程采用plc全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有f值测量功能,可存储100个公式。





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