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隔膜泵又称控制泵,是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上,增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械,是目前国内新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是,它是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量,常借助的动力有空气,电动装置,液体介质等。
1.气动单隔膜泵:气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。
气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
主要应用于石化及含油的液体,弹性寿命佳。温度---:-12.2℃ to +82.2℃,+10°f to +180°f。
氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有---及低成本的特性;温度---:-17.7℃ to +93.3℃,0°f to +200°f。
---橡胶应用于---温的情况下,效果---。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度---:-40℃ to +175.7℃,-40°f to +350°f。
2.电动隔膜泵:电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一---后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。
双作用是指活塞的两端面均是工作面,曲轴每旋转一周,每个活塞端面完成一次工作过程。但是由于一个活塞有两个工作面,实际完成了两个工作过程一边排气、另一边吸气。
计量泵的流量调节方式介绍
计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法,其中以调节行程的方式应用。该方法简单、---,在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。
停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程。
运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移,以间接改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有n形曲轴调节、l形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
液压隔膜计量泵装置的特点: 1工作压力高,适用于高压泵。 2输送高粘度介质,不建议输送腐蚀性泥浆和-。 3轴封是密封和泄漏密封。必须定期调整预紧力的填料。填料和柱塞是一对脆弱的零件。 4结构简单,维修方便,。 5通过调节行程长度来调节流量,利用变频电机和变频器来控制电机流量,实现远程控制。 6可用于各种类型的保温泵,可用于长并联,可用于添加不同的液体和不同的流量和压力。
计量泵电机运行时温度过高的原因 电机是计量泵的重要组成部分,计量泵是计量泵的“---”,一旦出现问题,将影响设备的使用。在机械隔膜加药计量泵的运行过程中,电机常见的问题是温度过高。导---机温度过高的因素有很多。 1电源因素,电压高低,会影响电机的正常使用,要安装电机保护装置。 2泵体不匹配,选用的泵体不符合用电需要,长时间超负荷运行,使电机温度过高。 3电机频繁启动也会造成电机损坏,这与其他电器一样,不能频繁切换。 4电机安装连接不正确。 5泵的轴承磨损、摩擦也会引起电机过热,要及时检查轴承和润滑情况,减少摩擦。 6电机环境不好,电机线圈有污渍,电机的使用也受到影响,要定期清洗电机。
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