湖北3000回转双锥干燥机山梨醇喷雾干燥机「多图」

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目前应用于食品，化工等行业的制粒设备大多是单机使用，会造成物料在转序的过程中产生大量的粉尘污染，对人和环境都会造成污染的威胁。原有的密闭连线制粒系统有两种方式将湿颗粒转入沸腾干燥机，一种是湿法制粒机安装在地面，由软管将湿法制粒机和沸腾干燥制粒机连接起来，湿颗粒在沸腾干燥制粒机的负压抽吸作用下传输到沸腾干燥制粒机内进行干燥。但该装置的问题是湿颗粒在低位的状态下抽吸到高位需要克服湿颗粒的自身重量，而湿颗粒的比重往往很大，很难进行传输，经常出现湿颗粒堵塞在管道内产生堆积，无-常传输，使生产无法连续进行。3、提升旋转机构的设置，当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后，即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出，从而方便地对滤芯进行拆装更换，省时省力，操作安全。

另一种方式是加高湿法制粒机的高度，使湿法制粒机的出料口高度高于沸腾干燥制粒机的进料口，这样来进行物料的传递，这种方法虽然解决了物料传输的堵料问题，但由于加高了机架的高度基本在3米以上，使系统设备的整机高度-，操作者每做一批产品都需要上下加高的操作机架很多次，同时还要经常拆卸笨重的物料传输管道，使得操作变得非常不方便。阻碍了密闭制粒技术的广泛使用。尤其对于制药行业净化间的隔断和彩钢板吊顶都需要局部加高，增加了净化间的投资成本和净化空调的长期运行成本。尤其是复杂的加高机架造成了净化间的清洁死角的增加，不便于净化清场，为制药行业的净化生产带来了生产安全-。物料室的出口端内设有旋转杆，该旋转杆包括主杆和安装在该主杆上的横杆，横杆上设有转动片。

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在制药行业，把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有-流动性，防止各成份离析，防止粉尘飞扬及器壁上的粘附，调整堆密度，-溶解性能，-生产中压力的均匀传递，便于服用，携带方便等。在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。

近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合-生产-要求，得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。1设备用途：物料在洁净的热气流负压作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到热交换状态，从而有着-的效率。

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fg系列沸腾干燥机--设备特点

1、流化床内圆形结构避免死角，使物料及时干燥，且物料不会粘在桶体壁上。

2、料斗可设置搅拌装置，避免潮湿物料团聚，-是粉尘物料因静电吸附结团。

3、干燥速度快，干燥过程温度可严格控制，充分-物料干燥后的品质。采用手动翻转卸料，方便迅速-，亦可按要求设计自动进出系统。

4、气动脉冲反吹装置：除尘过滤的清灰方式采用气动脉冲反吹方式，交替式间隙反吹，使除尘筒上的粉尘脱离，保障除尘筒-的透气性。

5、可与湿法制粒机，摇摆颗粒机接口，在密闭的负压系统内进行，通过负压将湿物料粉末和颗粒抽吸至室内进行干燥，有效避免粉尘泄漏和物料多次转移。

6、设备按2bar耐压标准设计，整机具有-的接地方工。顶置式或侧置式防爆装置，安全-。plc智能控制，自动化程度高，操作维修方便。

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风机

? 带减震器的离心式高压风机，高压低噪。风机进出口通过软接头与排风管和消声器相连，隔离风机震动。安装于非净化房间。

? 碳钢消声器，降低风机噪音。废气通过消声器之后由用户提供的管路系统引入-。

? 风机进出口通过软接头与排风管和消声器相连，隔离风机振动。

? 风量调节通过变频器调节，能够有效控制床层的状态；

? 风量调节空间大，沸腾状态好，颗粒干燥快，成形好，压力损失低，结构简单、安装方便。