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304不锈
304不锈钢无缝管应用于含有氯离子介质中时,氯离子对不锈钢钝化膜的破坏主要是钝化膜的溶解和修复再钝化,平衡便受到破坏,溶解-势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上,把氧原子排挤掉,然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物,结果在新露出的基底金属的特定的点上生成小蚀坑。氯离子的存在对不锈钢的钝态起到直接的破环作用。因此304不锈钢无缝管不适用于含有氯离子介质中。
不锈钢焊管对环境的要求有哪些?
不锈钢
1、不锈钢焊管在存放时应用木棍与地面隔开,避免管身划伤。
2、不锈钢焊管存放时应留意水分、灰尘、油、润滑油等,以免长期在这样的环境下存放易引发外表生锈,或者其他方面的性能下降。
3、不锈钢焊管要存放在洁净、干燥、易通风处,并且保持本来的包装状况,不要轻易拆开包装。
4、贴膜的不锈钢焊管应防止直射光线,若是在存放时贴膜蜕变贴膜寿命6个月应立即替换。
5、加垫纸时包装材料若浸湿,为防止外表腐蚀应立即除去垫纸。
不合适的存放环境不但无法起到保护不锈钢焊管的作用,还会大-低不锈钢焊管各方面的性能。小编希望大家能够认识到这其中的利弊,认真做好不锈钢焊管的存放工作。
我们知道316l不锈钢
304材质组成为 ocr18ni9 ;316l材质组成 0cr17ni12mo2
304和316l蕞大的区别就是316l比304多2-3个镍,多2%的mo(钼)
首先,316l不锈钢焊管含mo,比304不锈钢焊管在高温环境下耐腐蚀性-些,所以在高温环境下,-一般都会选用316l材质的不锈钢焊管。
其次,316l主要是降低cr含量提高ni含量并增加了mo2%~3%。从而其抗腐蚀性的能力要比304强,适合在化工,海水等环境下使用,同样,316l成本也高于304,一般316l用在要求比较高的地方,来代替304。
为什么不锈钢焊管在焊接时会出现裂纹?
不锈钢
不锈钢焊管裂纹按其产生的温度和时间的不同可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。
1、热裂纹
是指在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间所产生的焊接裂纹。
防止措施:严格地控制不锈钢焊接管及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量,降低热裂纹的敏感性;调节焊缝金属的化学成分,-焊缝组织,细化晶粒,提高塑性,减少或分散偏析程度;采用碱性焊接材料,降低焊缝中杂质的含量,-偏析程度。
2、冷裂纹
是指焊接接头冷却到较低温度下对于钢来说在m。温度以下产生的裂纹称为冷裂纹。
防止措施:选用低氢型焊接材料,使用前严格按照说明书的规定进行烘焙;焊前清除焊件上的油污、水分,减少焊缝中氢的含量;选择合理的焊接工艺参数和热输入,减少焊缝的淬硬倾向焊后立即进行消氢处理,使氢从焊接接头中逸出;
3、再热裂纹
是指焊后,不锈钢焊管在一定温度范围内再次进行加热消除应力热处理或其他加热过程而产生的裂纹叫做再热裂纹。
防止措施:在满足设计要求的前提下,选择低强度的焊接材料,使焊缝强度低于母材,应力在焊缝中松弛,避免热影响区产生裂纹;尽量减少焊接残余应力和应力集中;控制焊管焊接热输入,合理地选择预热和热处理温度,尽可能地避开敏感区。
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