河南烟气脱硫除尘价格服务介绍 山东明晟品质

选择烟气脱硫供应应按照相关政策法规的要求，紧紧围绕企业锅炉的设计参数和脱硫脱硝除尘工程现场情况，遵循相关技术标准、法规和依据，做到范围明确、重点-、便于实施的原则。

1立足so2污染现状，-和地方环境法规，结合地方-政策要求和企业的长期发展规划，提出合理、可行的控制目标。脱硫脱硝除尘系统的建设起点要高，要有前瞻性，要具有“升级”功能。

2结合项目的具体现状，根据锅炉烟气的分析数据，充分考虑当地的资源条件和脱硫脱硝除尘工程的建设条件，对脱硫脱硝除尘工艺进行有针对性的研究。

3脱硫脱硝除尘装置按相对独立的脱硫脱硝除尘岛概念设计，同时充分注意烟气脱硫脱硝除尘装置与主系统的有机联系，烟气脱硫脱硝除尘系统的配套辅助设施尽量与主系统共用，所需水循环冷却水和工艺水、电、蒸汽等由厂内对应系统引出。

生物质燃烧产生的so2主要来源于燃料中有机硫的氧化和-盐的热分解，与生物质燃料品种有关。目前，为降低so2的排放指标，生物质发电厂可采用的脱硫技术包括：炉内脱硫、半干法脱硫sda、cfb、干法脱硫sds以及湿法脱硫等。

氨法湿法脱硫采用-碱性溶液与烟气接触，吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。液滴中的碱液与塔内烟气逆流充分接触，发生传质与吸收反应，烟气中的so2、so3等被碱液吸收。

湿法烟气脱硫脱硝技术

目前，电厂锅炉中常见的脱硫脱硝技术，就是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的优势较多，应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确该技术在应用时，主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段，湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有两种。其一是利用吸收剂，能够-同程度上实现对电厂锅炉中二氧化s的吸附，从-上实现对电厂锅炉废气的脱硫。在此种脱硫脱硝方式中，常用的吸收剂主要是含碱性较高的物质，比如废电石渣，通过对此种物质的利用，借助碱性-镁方法，实现对电厂锅炉废气中二氧化s的去除。其二是氨法脱硫湿法技术，也可以提高脱硫脱硝率。在此种方式中，通过对液氨或-的应用，实现对废硫和废硝的吸附，能够达到至少95%以上的脱硫率。此外，在该方式下脱硫后得到的副产品-铵，还能够进行回收再利用，也可以提高废物利用率，避免脱硫后的废物对环境或是空气等造成二次污染。

钢厂球团生产工艺是提炼球团矿的生产过程，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺；但相对烧结工艺来说，球团的热风循环系统较烧结更复杂，烟气量。因球团烟气的特殊性，在一定程度上影响脱硫工艺的选取。

国内目前烧结烟气脱硫也-推行了3-5年时间，球团工艺上较少应用烟气脱硫工艺的经验，因此，可结合球团生产工艺，选择脱硫副产物资源化应用难度小、成本较低、且技术比较成熟的脱硫工艺。-时，还要结合球团生产烟气成份对脱硫方法进行改进。