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考虑压缩空气。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必需要增加后处理设备制氧、制氮、食品等行业。   

选用无润滑压缩机，只能做到输气不含油，不能做到不含水。是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。   

压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同,选择亦有不同。通常用户的配置方案顺序为：压缩机+储气罐＋fc离心式油水分离器前置+ 冷冻式干燥机＋ft主管路过滤器+fa微油雾过滤器＋吸附式干燥机＋ft＋fh活性碳除臭过滤器。 

其中d为c级离心式油水分离器，完全过滤3μ或的固态离子，去除99％水份，40％的油雾，含油量：1－3ppm；

ft级主管路过滤器，完全过滤1μ或的固态离子，去除100％的水份，70％的油雾，常压lou点：－23℃，含油量：1ppm；

fa为微油雾过滤器，微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，可去除99.999％油雾。

fh为活性碳除臭过滤器，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，残油率0.003ppm。  

储气罐因属于压力容器,其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。

排气量在2～4m3/min以下使用1000l储气罐。

排气量在6～10m3/min以下使用1500l～2000l储气罐。

建议尽量借用现有储气罐或串联以节约-投入成本。

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离心空压机维护保养指南

每季度保养内容：1.检查仪表气源过滤器： 排水，清洁 更换过滤芯；2.控制气源管线低位排水 。

每季度保养内容：

1.检查仪表气源过滤器：排水，清洁；更换过滤芯。

2.控制气源管线低位排水 。

3.检查疏水器。拆开清洁，-时更换；

4.电机轴承打入润滑脂；停机，使用手动油枪加油；注意油脂型号和数量；

5.目视检查进气过滤器芯.清洁，-时更换；

6.检查油雾器芯子。检查旧芯子是否变形；-时更换；重新安装时注意为u型管加油；

7.油雾器芯可以长期使用，没有-经常更换；

8.检查控制柜；清洁冷却风扇和过滤网；确认振动变送器接头连接无松动；确认所有接线端子连接无松动；

每半年保养内容:

1.润滑空压机联轴器，目视检查干式联轴器 。

2.检查排气单向阀

3.更换油过滤器

4.空气冷却器做耐水压试验，记录水压，耐压时间和ctd.

5.更换电机自润滑型润滑油

6.空压机润滑油采样，分析油质。

7.根据空压机操作手册的要求校验控制系统。

8.校验进气阀和旁通阀。

9.重复每季保养内容。

每年保养内容:

1.根据空压机操作手册的要求检查电机

2.目视检查联轴器，检查对中重新润滑，更换已磨损零件。

3.用手转动大齿轮，感觉大齿轮的自润滑型轴承的磨损程度。

4.检查，清洁吸油滤网。

5.检查油冷却器油管，-时清洁冷却水通道。

6.检查油冷却器内部的防腐锌涂层，-重做。

7.检查进气阀。

8.检查旁通阀。

9.检查排气单向阀。

10.更换润滑油。