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涪陵型材架子铝合金压铸件 固尔美
铝型材氧化着色加工需要注意的问题
近年来有关导电氧化膜层易于吸附有机涂料，结合力---的认识得到进一步的提高。铝型材在前处理工序中需要注意一些问题，铝型材加工件并非所有表面都经过机械加工，工件转入热处理或焊接工序之前需经溶剂清洗，除净表面油污。但目般做不到这一点，表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在溶剂中是难以除净的，若浸泡在硬质氧化着色会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，---影响产品。笔者用浸泡的方法来泡缺衡层焦化物，待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能---除净。铝型材挤压模具的合理使用、维护及管理2
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合理选择锭坯及加热温度。要严格控制挤压锭坯的合金成分。目般企业要求铸锭晶粒度达到一级标准，以增强塑性和减少各项---。当铸锭中有气孔、组织疏松或有中心裂纹时，挤压过程中气体的突然释放类似放炮，使得模具局部工作带突然减载又加载，形成局部---的冲击载荷，对模具影响很大。
有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理，在550~570℃保温8小时后强制冷却，挤压突破压力可降低7-10%，挤压速度可提高15%左右。
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优化挤压工艺。要科学延长模具寿命，合理使用模具进行生产是不容忽视的一个方面。
由于挤压模具的工作条件----，在挤压生产中一定要采取合理的措施来---模具的组织性能。
1采取适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动难于均匀，铝金属流和模具腔内壁摩擦加剧致使模具工作带磨损加速，模具温度实际较---现象。如果此时金属变形产生的余热不能及时被带走，模具就可能因局部过热而失效。如果挤压速度适宜，就可避免上述---后果的发生，挤压速度一般应控制在25mm/s以下。
2合理选择挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的。铝棒温度过低容易引起挤压力升高或产生闷车现象，模具容易出现局部微量的弹性变形，或在应力集中的部位产生裂纹而导致模具早期报废。铝棒温度过高会使金属组织软化，而使得黏附于模具工作带表面甚至堵模---时模具在高压下崩塌，未均匀铸锭合理加热温度在460-520°c，经过均匀化的铸锭合理加热温度在430-480°c。
铝型材
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