影响密封的主要因素:装配调整不当:对于静密封来说,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机器设备在工作状态下发生泄漏,对于动密封与机械密封,由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。 随着对现代工业生产节能减排要求的不断提高管型机械密封及辅助系统的使用性能己不能满足要求,暴露出的主要间题有:采用现有的机械密封及其辅助系统,在高温油泵的运行过程中,变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。.当被密封介质的压力产生剧烈波动时,可引起摩擦副的相互冲击,造成端面损伤,从而影响密封效果;
内装式机械密封和外装式机械密封:内装式机械密封:指机械密封安装在密封腔内。外装式机械密封:指机械密封安装在密封腔外。由于内装式机械密封的受力情况好,比压随介质压力的增加而增加,内装式机械密封的泄漏方向与离心力方向相反,因此一般情况均选用内装式机械密封。避免悬臂结构或减小悬臂长度3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力5.避免机构中的不平衡力6.避免只考虑单一的传力途径7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响8.避免铸铁件受大的拉伸应力9.避免细杆受弯曲应力10.受冲击载荷零件避免刚度过大11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力13.受变载荷零件应避免或减小应力集中14.避免影响强度的局部结构相距太近
螺孔要避免相交15.避免螺栓穿过有温差变化的腔室16.靠近基础混凝土端部不宜布置地脚螺栓17.受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度18.考虑螺母拧紧时有足够的扳手空间19.法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要选择适当20.要---螺栓的安装与拆卸的空间21.紧定螺钉只能加在不承受载荷的方向上22.铝制垫片不宜在电器设备中使用23.表面有镀层的螺钉,镀前加工尺寸应留镀层裕量
泵轴的轴向窜量
机封的密封面要有一定的比压0.4~0.6mpa,从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了---这个比压,要求泵轴不能有太大的窜量 ≤0.5mm,但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。
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