PE翻新双螺杆造粒机厂家产品介绍「多图」

解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题

水环磨面热切造粒机，包括:热切模头，热切模头固定设置有隔热盖板，隔热盖板的法兰中部设置有连接块a，连接块a和水环壳体上固定设置的连接块b通过销轴铰接，在水环壳体上还固定设置有水环壳后端盖，水环壳后端盖内侧连接有防水座，刀杆轴活动支承在防水座上，刀杆轴的前端固定设置有切粒刀头，刀杆轴的末端与电机输出轴通过联轴器软连接，联轴器活动支承在电机安装座上，电机安装座一端的法兰固定安装在水环壳后端盖的外侧，在电机安装座上端固定设置有气动滑台装置。所得单体bhet必须借助于结晶在其再用于重新缩聚之前以昂贵的方法来清洁。

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份

塑料エ业的迅猛发展，也带来了人们不愿意看到的废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。塑料制品的应用已经深入到社会的每个角落，从エ业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。随之，各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等塑料垃圾也不断产生。在对废弃塑料的处理方法中，回收再利用显然是好的选择。在废弃塑料回收利用的方法中，将废旧塑料经过造粒机加エ成塑料颗粒作为塑料制品的原料是常用的方式。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有---的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品企业。在塑料造粒过程中，产生的废气通常都是直接排出或送至装有吸附溶剂的吸附塔进行吸附处理ニ种形式。塑料受热产生的高温混合废气中含有大量有机成分，能够提炼出轻油、、柴油、浙青等可利用的资源。在使用时，从原排气口排出的烟雾经进气管被烟雾收集箱收集后，通过回流管再送入到熔炼加热区的焦炭中，可燃的油气被充分燃烧，其中的水蒸汽被立即烧干，有害气体也经高温而分解。直接排出会导致环境污染，送至吸附塔处理不但浪费吸附溶剂，导致加工成本升高，还无法有效利用废弃中的有机成分，造成资源浪费。

 封闭与开放式【pvc电缆料造粒机】的缺陷与解决方案

封闭式造粒为二次挤出造粒，采用? 90 (含6 90)以下挤出机二次挤出同心热 切粒，由于整个加工过程均在密闭的机筒内进行，因此既无法排除原料中的少量水份，也无 法将原料分解所产生的气体排除，并且生产效率低，制造成本高，如图2所示；人们曾采用如下几个回收方法：如溶解共聚法制取粘合剂等，其工艺复杂、投资大、处理量小。690以上挤 出机采用二次造粒，虽然生产能力较大，但无法采用同心热切粒，必须拉片后用水冷却进行 平板切料，而拉片用水冷却不仅存在干燥不充分的---，而且浪费水资源，更重要的是 同样无法排除原料中的少量水份，无法将原料分解所产生的气体排除，同时平板切粒噪音 大、工作强度大。

 另一种采用开放式造粒，将粉料加至密炼机进行密炼、塑化，然后将料团加入开放式双辊炼 塑机进行混炼塑化后拉片过水冷却进行平板切粒。此生产工艺虽然能在开放式双辊炼塑机 上排除原材料中的少量水份，但因无法安装过滤装置而无法除去原料中的杂质，仍需过水 冷却进行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下挤出机采用二次挤出 同心切粒和6 90以上挤出机采用二次造粒的缺陷。硬质pvc造粒机的工艺设计及结构组成目前进行硬质pvc造粒主要采用单螺杆造粒机和锥形异向双螺杆造粒机两种造粒设备。

ps泡沫造粒机浅述聚泡沫回收制粒方法及流程

一聚泡沫再生资源的制作方法，涉及再生颗粒的加工制备领域，通过选取原料、风干、粉碎，初次除杂、熔化、挤出成型、二次除杂、冷却、切割、质检、包装入库。

选取回收的塑料泡沫***分拣符合标准的泡沫并且进行自然风干***风干的泡沫置于粉碎机中粉碎***粉碎泡沫输送至泡末造粒机中物料斗中***设置好泡沫造粒机物料斗的进料速率***将粉碎物料进行杂质初步清除***物料进入泡沫造粒机开始熔化***熔化后的物质通过泡沫造粒机挤出模头进行初次挤出***物质在通过熔化模头进行二次挤出，除去杂质后，形成线条型塑料***线条型塑料进行冷却***冷却后的线条形塑料进行切割成塑料粒子***对生产的塑料粒子进行成品检验***对成品进行包装入库。在联接套上设置有调刀装置，调刀装置的悬臂穿过联结套与转轴的外套联结。

以上设计新颖、结构简单，在加工生产时全程自动化，，纯度高，无污染，---了塑料颗粒的合格率，对人体无害。