樟木头铝板镀镍加工给您好的建议「多图」

东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。

铝板镀镍加工由于受到振筛结构和振动轴向的-，振筛的装载量比较小，并且振动电镀设备的造价也比较高，所以目前振动电镀还不适于单件体积稍大且数量较多的小零件的电镀。但对不宜或不能采用常规滚镀或品质要求较高的小零件，如针状、细小、薄壁、易擦伤、易变形、-等零件，振动电镀有着其它滚镀方式不可比的-性。所以，振动电镀是对常规滚镀的一个有力的补充。

铝板镀镍加工镀层起皮，起泡

原因：

(1)糖精是助光剂中的主要成分。自配助光剂时，糖精加入太多，会造成镍层内应力增大，致使镍层起皮、脱落。

(2)镀前处理-。零件表面上有残留的氧化皮等杂物，造成镍层起皮、起泡。

排除方法：

(1)糖精太多时，用水稀释镀液即可，同时补充相应量的主盐、硼酸及主光亮剂。也可先用2～3 ml/l.h202(w=30%)分解糖精及其它光亮剂，再在搅拌条件下将镀液加温至60～80℃除去多余的h202，然后加2～3g/l电镀级的活性炭，搅拌0.5 h后，静置2—3 h，过滤，按分析报告补充nis04、h3b03，并调节ph，后按新配槽的要求分别加入主、助光剂。

(2)加强零件的前处理工作，严禁零件表面残留氧化皮及油污。

缓冲剂 由于电镀镍液中阴、阳极电流效率不等，为防止生产中镀液酸度的急剧变化，常加入硼酸作缓冲剂，控制ph=5～6。硼酸浓度一般控制在40～50g/l，光亮镀镍中稍高。但硼酸含量过高，镀液温度较低时会结晶析出(硼酸在常温下的溶解度仅为40g/l)。硼酸具有缓冲作用的同时，还能-镀镍层与基体金属的结合力，提高阴极极化和镀液的导电性，使烧焦电流密度提高。

铝板镀镍加工ph值发生变化应及时调整。ph值高时，用3%-溶液调整;ph值低时，可加入3%片碱调整。添加片碱时，易产生沉淀，应在不断搅拌下缓慢加入，用碳酸镍代替片碱效果-。调整时，先做小槽试验，而后大槽调整。若调整ph值的数值较小，如在0.2～0.4范围内，可采用通电处理，但时间较长。如果需降低ph值，可采用小面积阳极，大面积阴极;提高ph值时，应采用大面积阳极，和小面积阴极。两种处理方法，都采用低电压、小电流。