山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、-、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、单晶刚玉sa、铬刚玉pa、棕刚玉a、白刚玉wa、微晶刚玉ma、黑碳化硅c、绿碳化硅gc以及多种混合磨料。去毛刺(deburing.burr)有时也被混称为“抛光”.它是影响零件工作的灵敏性、-性的重要技术。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
树脂砂轮堵塞后会造成哪些后果
砂轮的种类有很多,无论是哪种砂轮都会出现-堵塞现象,这是一种很普遍的现象,但是呢,大家对于砂轮堵塞的过程与后果都没有详细的去了解过,今天我们就树脂砂轮来了解一下砂轮堵塞的原因,以便于减少砂轮堵塞的程度,从而减少砂轮的堵塞,节省砂轮的资源,提供使用率。那么在砂轮磨削过程中如何引起堵塞呢,下面根据个人在生产加工中的经验简单地细说下。粕胶纤维的主要优点是吸湿性能和染色性能好,手感柔软,其缺点是湿强度差,缩水变形大,尺寸不稳定。
其实在树脂砂轮磨削过程中,树脂砂轮的表层的磨粒,也就是磨料,和工件摩擦的时候,由于在极其-的环境下,受到高温,高压,和离心力作用,从而会变得钝化,不管多硬的磨粒砂轮比如钻石砂轮去磨削钻石,也一样会磨钝,失去锋利,磨粒上被工件反磨削的磨屑就会掉落在树脂砂轮的表面上,在高温下就会溶解,然后粘结在树脂砂轮的气孔上,从而填补了树脂砂轮的气孔和凹面,等于是把树脂砂轮填平了,让树脂砂轮的磨粒失去了锋利性。失去锋利钝化后的树脂砂轮会出现磨削力大增,磨削温度上升的情况,从而容易工件表面,有时候也会出现振动情况,-影响树脂砂轮的加工效果,比如让工件加工的的几何形状扭曲,加工的精度降低等。2)引进其他组分引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的级分,分隔酚摄基,达到降低吸水性的目的。此外还有树脂砂轮的结合剂原因,也会造成树脂砂轮磨粒的脱落,引起树脂砂轮的气孔堵塞,从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。
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涂附磨具的制造布基化学纤维的结构与特性
化学纤维包括再生纤维累纤维、合成纤维、醋蘸纤维和-纤维四类。再生纤维系纤维中以粘胶纤维的用量较大。粕胶纤维的主要优点是吸湿性能和染色性能好,手感柔软,其缺点是湿强度差,缩水变形大,尺寸不稳定。5.在无心磨削过程中,工件中心的位置变化大小取决于工件磨削前的原始误差、工艺系统刚性、磨削用量及其他工艺参数(加工件中心高、托板角等)。富纤是改变纺丝工艺后得到的湿强度和湿模量较高的粘胶纤维。
合成纤维的发展速度很快,品种馈多,目前的合成纤维有锦纶、涤纶、脂纶、维纶、内纶、氯纶、氨纶等。它们的共同特点是:强度高、弹性好、耐磨(除脯纶外)、耐化学试剂、不忌发雹虫蛀,其制品尺寸稳定,缺点是吸湿性差。
近几年来-正在大力研究化学纤维的“天然纤维化”,如“合成纤维的羊毛化”以及“合成纤维的蚕丝化”等.出现了复合纤维和异形纤维为纺织生产提供了广泛的原料来源,以生产更符合人们要求的纺织品。
化学纤维除供衣着和一般工业用外,尚有各种供特殊用途的特殊性质纤维,如耐高温纤维、高强力纤维、高模且纤维、耐辐射纤维、防火纤维、导电纤维、导光纤维、超纫纤维以及高绝纤维等。
纤维纺制成的纱线,按纱线形态或加工方法可分为:短纤纱(纯纺纱、混纺纱)、长绍和变形丝。短纤纱是将天然纤维或化学纤维条经过牵伸和加捻,使之成为具有一定强度的纱线。纯纺纱是由
种纤维纺成的,混纺纱是由两种(或两种以l:)天然纤维、化学纤维纺成的。长丝由单丝和复丝两种,单丝仅有一根丝组成,复绍有单数和根(或数十根)单丝组成。变形纱是利用合成纤维的热塑性,通过机械、物理、化学方法加工而成,具有较高的弹性和伸缩性。
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树脂砂轮特性对砂轮使用有何影响
树脂砂轮有自己的特性,有利也有弊,其特性对于砂轮的使用也是有影响的,-同的角度我们来进行一下分析,磨料材质、磨粒、硬度等等。
(1)磨料材质:
切割砂轮片常用磨料有棕剐玉(a)、白刚玉(wa)、黑刚玉(ba)、黑碳化硅(c)等,常用的是棕刚玉,因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂,主要表现在化学成分上:一级砂的al2o3含量***94.5;二级砂的al2o3含量<94.5%;一般在85%左右,且fe2o3含量在4~5%;因此二级砂硬度比一级砂低,但价格也低;棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工;白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大,磨削热小,因其价格高,在工件要求热变形小时用,也有做为混合磨料用于特殊材料加工;在树脂分子援中留下的酚短基容易吸水,使涂附磨具制品在带水磨削时强度下降,感耗快,同时,酚经基在加热或紫外线作用下易生成酪式结构,使产物变色。黑刚玉的al2o3含量在70~85%
,fe203含量在7~9%,硬度低,切削力差,但价格也便宜;黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好,在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。
(2)磨料粒度:
常用粒度为:22#-80#,粒度细时切割效率低。
(3)砂轮硬度:
常用硬度:p、q、r;n、s;一般用较硬砂轮,以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。
(4)结合剂:
常用树脂结合剂有:粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好,磨具成型密度稍小,组织号稍大,价格高于液体酚醛树脂;液体酚醛树脂价格低,但料易结块和混摊料不易均匀,易造成磨具局部硬。
(5)组织:
切割砂轮片的组织号应稍大,以提高切割效率:太大又影响强度,常用的组织号有3~7号。
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