适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中，杀菌方式有单段式和多段式，以满足各种包装物产品的杀菌要求。
完善的压力控制，适合含气包装的杀菌 的压力控制:±0.005mpa。杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测，控制系统自动对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。
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杀菌锅设备特点：
转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右均匀的转换，---了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。
升温速度快，杀菌时间短本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了升温时间。杀菌锅工作过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。
杀菌精度高本机采用的技术及---的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内度在0.3度左右。---产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。
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温控仪电脑半自动型采用plc和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，主要控制排气，温度，时间降温过程由人工操作。电脑全自动控制型全部过程都有plc和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。整个杀菌过程形成了数字化，机械化基本上达到了一指通。除去进出货物和开关锅门电脑全自动控制型远程控制型在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，整机达到了数字化，机械化可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。
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