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溶剂净化系统

这款有机1溶剂净化系统为实验室应用而研发的为安全的溶剂净化系统，非常适合干燥溶剂或去氧化溶剂使用。

与传统的蒸馏技术相比，这款溶剂净化系统使得工作人员不再冒着-的风险，也没有损毁实验室的风险。

这款溶剂净化系统提供安全，简单的方法去干燥溶剂，去氧化溶剂，广泛用于：芳烃,脂肪烃,醚类,氯化1胺,酒精和其它常见溶剂

这款溶剂净化系统用经济，占用空间小，是大型溶剂净化系统的理想替代产品。

溶剂净化系统特色：

安全-，无火花产生

无水溶剂扩散

台式设计，节省空间

全部不锈钢设计

真空器件

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溶剂残留的危害及-影响

1.影响包装安全

2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等问题

印刷后，当残留溶剂达到一定量时，就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。溶剂净化系统发明内容在一个示意性实施例中，提供一种便携式溶剂净化系统。同时还会影响复合工序的。当醇类溶剂残留较多时，会影响干式复合通常用聚氨酯胶黏剂的剥离强度或造成“不干”；而对于无溶剂复合工艺来说，醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。

3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响

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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，-是有些低-油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。与传统的蒸馏技术相比，这款溶剂净化系统使得工作人员不再冒着-的风险，也没有损毁实验室的风险。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致-的溶剂残留。基材薄膜对溶剂的选择性吸收不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。防锈增强型无溶剂环氧防腐涂料的研制近年来，随着对绿色生态技术的重视及人们意识的增强，环境友好型-防锈防腐涂料已成为防腐涂料技术发展的重要方向和研究-。干燥-，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提-燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在-印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质空气的湿度对溶剂残留量有很大影响。对于不同污染物质，土壤-植物系统的净化机理、强度和过程也不相同。一是空气中的水分进入油墨小型印-，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以-油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

溶剂纯化背景

在有机化学实验中，经常使用各类溶剂作为反应介质或用来分离提纯粗产物。用作铝合金的熔剂种类很多，按其作用可分为覆盖剂，除气剂，精炼剂，打渣剂，清炉剂，除镁剂，除钠剂和除钙剂等。由于反应的特点和物质的性质不同，对溶剂规格的要求也不相同。有些反应(如格氏试剂的制备反应)对溶剂的要求较高，即使微量杂质或水分的存在，也会影响实验的正常进行。这种情况下，就需对溶剂进行纯化处理，以满足实验的正常要求。

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