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仓库盘存中出现问题的解决办法

1．部门配合：一个正常生产经营的企业他的物流是时刻变动的，是一个动态的指标，而企业盘点的目的，就是要查出某一个时间点的库存量，而库存量却是一个静态的指标，这就形成了一个矛盾，这就要求生产和销售部门在盘点期间暂时停止料物的收发运作，达到仓库所需要的无变动状态。

所以在盘点期间，即使生产出货照常进行，也要将生产所需物料提前发放到生产线上，以达到仓库物料的静态。此时的盘点要求只局限于仓库本身，如果的年底盘点，生产和一切物流要全部停止动作，生产线上没有完工的物料在逻辑上还要退回仓库，再进行的盘点。

2．人员配置：仓库的盘点必须配备一定的人员，参与盘点的人员必须具备一定识别和计量物料的能力，对于盘点工作，同时各部门还要有相应的---机制，除仓管员以外，其他部门的人员也必须参与盘点，比如生产部和财务部，生管部需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行---，还要对库存的价值进行计算，各部门人员的共同参与，一定程度上还增强了盘点人员的队伍，加速了盘点工作的进行。

仓储管理模式

拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属 (又称picktolight)，拣料时做到自动扫描到扣账动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。

仓库发料依据工令、备料单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。

整理打盘始终遵循散板、散箱、散数原则。例如，1种物料总数103个，是10箱(每箱10个)加3个零数，在盘点单上盘点数的方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘、周盘、月盘；日盘点搭配(库存移动单)盘点；每月1号中午12点结账完成的目标要设定。

以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到整包装即退或每周五下午3点整批退光，做到 (线边仓自动补换货)制度取代rma退料确认做法，与vmihub退货暂存区共享原则，要求供应商做免费包装箱供应。

物流网络规划

充分分析现有供应链物流网络，构建适合企业自身的物流网络层次结构和运行机制，对各物流节点进行功能定位，并结合信息化、云技术、gps定位等工具和技术，对网络运行和网络管理进行优化，从而达到控制库存、提高服务、降低运行成本等目的。

通过对企业生产数据、订单数据、库存数据、产品类型、客户分布等方面的充分分析，来梳理出物流的运作流程和客户服务层次需求。对现有物流网络进行系统优化，或重新构建适应企业发展的供应链物流网络。该方法主要分为三个步骤：现有场景构建及模拟、优化及构建新的物流网络以及物流网络的优化与决策。

制造业物流市场规模---

制造业物流市场规模---制造业物流量大约占据整个物流市场总量的80%在“工业4.0”以及“中国制造2025”浪潮的推动下，智能制造成为制造业升级的突破口，智能物流由此成为制造业物流新的发展方向。随着工业领域-产业与智能制造的快速发展，制造业智慧物流加快起步，为物流装备提供了广阔的发展空间。因此，越来越多的物流装备企业---制造业市场前景，加大在相关领域的产品和技术研---度。如北自科技在化纤纺织行业，中鼎集成在锂电行业，将智慧物流系统与智能制造产线相融合，为客户转型升级创造价值，自身也在此过程中抓住机会做大做强。