湖南立式管壳式换热机组价格承诺守信「济南汇平」

管壳式换热器与列管式换热器在结构上是相同的，不过在使用方式上是不一样的。

在列管式中，进料液体通过管侧即管内，冷却水通过壳侧管与壳之间，壳侧与管内相反。

列管式换热器

管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、折流板挡板和管箱组成。壳体多为圆柱形，内有牵制，牵制两端固定在管板上。换热用的冷热流体有两种：一种在管内流动，称为管侧流体；另一种在管外流动，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，凡是在管壳内设置几个折流板。折流板可以提高壳程内的流体速度，使流体按规定的距离多次穿过牵制，提高流体的紊流度。换热管可以在管板边三角形或正方形支配。等边三角形支配紧凑，管外流体紊流度高，传热系数大；方形支配便于管外清洗，适合易结垢的流体。

列管式换热器结构简单、紧凑、价格便宜，但不能机械清洗管外。换热器牵制连接在管板上，管板分别焊接在壳体的两端，并与顶盖连接，顶盖与壳体设有进、出液管。一般在管外设置一系列与牵制垂直的挡板。同时，管板与管壳之间的连接是刚性的，而内管与外管是两种差别温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀差别，会产生较大的温差应力，使管子从管板上扭曲或松动，甚至损坏换热器。

传热管换热器式换热器有什么特性？传热管换热器式换热器(shellandtubeheatexchanger)又称之为热传导管换热器换热器。是以封闭式在壳体中管束的附面层做为传热面的间壁挂式换热器。这类换热器构造较简易，操作流程-，可以用各种各样构造原材料主要是金属复合材料纤维材料生产制造，能在高溫、髙压下应用，是现阶段运用广的种类。传热管换热器式换热器由壳体、传热管束、筒节、折叶子板隔板和管箱等预制件构件构成。壳体多见圆柱状，內部配有管束，管束两边固定不动不会改变在筒节上。开展导热的热冷二种流体，一种在管中流动性，称之为管程流体；另一种在管内流动性，称之为壳程流体。为提升 管外流体的传热分指数，一般在壳体内安裝很多隔板。隔板可提升 壳程流体速率，驱使流体按照规定路途数次横着根据管束，提高 流体泥沙运动水平。换排散热管在筒节上可按等边三角形或方形排序。等边三角形排序较紧凑型，管外流体湍动水平高，传热分指数大；方形排序传热管换热器式换热器则管内消除省时省力，可以用易积垢的流体。流体每根据管束一次称之为一个管程；每根据壳体一次称之为一个壳程。图例为简易的单壳程多管程换热器,统称为1-1型换热器。为提升 管中流体速率,可在两边管箱里设定隔板，将所有管道均分为若干组。那样流体每一次只根据一部分管道，因此在管束中来回数次，这称之为多管程。一样，为提升 管出门水流量，也可在壳体内安裝竖向隔板，驱使流体数次根据壳体室内空间设计设计方案，称之为多壳程。多管程与多壳程可相互配合运用。

换热器的换热管能不能使用有缝焊接钢管?

其实管子达到了换热管的标准，那么不管他是无缝管或者是缝焊接管，都可以当做管壳式换热器的换热管使用。如果是使用有缝接管作为换热管需要达到下列标准:

1管壳式换热器原钢带材质应该是-钢，容器用钢;

2焊接办法不可以使用炉焊、高频焊的办法，应该使用弧焊、电阻焊的方式;

3管壳式换热器的换热管自己需要达到ut和涡流测试;

4焊接缝隙应该满足rt或者ut检测标准(100%);

5焊接缝隙外面需要进行磨平，换热管两端的里面也需要磨平;

6管壳式换热器的不锈耐酸钢管需要经过固溶热处理和晶间腐蚀检测;

7碳钢和低合金钢管需要进行一定热处理。

换热器材料是否具有抗腐蚀性能呢？

　　换热器基体材料抗腐蚀性能选择合适的金属相变储能材料能更有效的提高热能的利用率。铝硅合金由于熔点适中、导热系数高、相变潜热大、具有稳定的组织和结构，并且相对-，成为金属相变储能技术中的主要储能材料。但熔融状态的铝硅合金具有较强的腐蚀性，所以作为工程应用要解决关键技术之一是控制高温液态铝硅合金对换热管的侵蚀。

　　试验的工作温度为495℃~620℃，而铁铝及多数铁铝硅合金的共晶温度都高于620℃，因此通过合理的选择，可以找到合适的耐铝硅腐蚀的材料，再通过在金属基体表面涂敷防护涂层，可以有效地减缓熔融铝硅对换热管的腐蚀。

　　换热器基体材料抗腐蚀性能20g高压锅炉钢具有较高的腐蚀性能及-的组织稳定性，可以有效地抵抗管内部水蒸气的腐蚀，因此具备作为换热器材料的先决条件。铝硅合金熔液对金属材料的侵蚀是十分明显的，不同材料的侵蚀情况有很大差别，取决于其成分和结构。含碳量越低的铁基材料抗侵蚀能力越强，侵蚀面越平整。20g高压锅炉钢属于低碳钢，并且其他金属成分相对较少，具有一定的抗铝硅腐蚀性能，可以作为换热管材料。

　　将9个尺寸为25mm×2.5mm×15mm的圆柱状20g高压锅炉钢试样在称量后浸入熔融铝硅液中，铝硅合金在495~620℃温度范围内反复进行熔融-凝固-熔融循环，将用套管保护的热电偶插入熔融-凝固循环的铝硅液中，利用测温模块采集循环数据，循环曲线。

　　每隔120 h取出一片试样，用剥离法测定腐蚀层的。剥离液分别为分数20%的naoh和浓-。先将试样浸入90℃的20% naoh中，立即发生-的反应，生成h2，停留一段时间取出后用水冲洗，并用纤维棉擦掉试样表面疏松的沉积物，然后浸入室温下的浓-中不超过1min，取出后边冲洗边擦拭，再重新放入90℃naoh溶液中，重复上述过程数次，直至试样浸入naoh溶液无气泡产生为止，然后干燥、称量。