地下管廊抗震支架生产厂家-「在线咨询」

装配式支吊架在电厂管道设备的应用

   装配式支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧装配式支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧装配式支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。

弹簧装配式支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了高空吊篮和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。装配式支吊架型号、种类可变式弹簧支吊架有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的

t1、t2、t3、t4、t5型系列、华东电力设计院设计的th1、th2、th3型系列、td系列jb/j8130。2-1999和化工设计院设计的vs系列，其系列的基本特性相同，承载力为20dan-21000dan。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。

  装配式支吊架t、th结构形式和型号表示方法：装配式支吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧(spring)th 1 上下连接吊架弹簧th 2

、支架弹簧th 3

三种型号。装配式支吊架是-附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。装配式支吊架经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员-及财产损失的目的。

抗震支吊架制作的标准是怎样的呢？

采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割应符合下列要求：

   手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm；

   切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。

   支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。

   管道支吊架的卡环u型卡应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。

   滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。江苏抗震支吊架

   支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。

   管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。

   制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。

抗震支架安装风管抗震支架需要注意什么

1.风管抗震支架在墙上的装置，沿墙敷设的风管常选用托架固定,托架装置时，圆形风管标高以风管的轴线标高为准，矩形风管的标高以管底标高为准。

依据风管的标高画出托架横梁上表面的方位线，再依据风管支架的距离要求，确认支架的详细方位，然后将托架的横梁固定在墙壁上。固定的方法可选用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和法等，详细的施工方法等有关管道支架的装置。上海风管抗震支架

2.风管抗震支架在柱上的装置。风管支架在柱上装置固定的方法有有预埋钢板接法、预埋螺栓法和抱柱施工法等。

3.装置抗震支架时，应首先依据风管的中心线找出吊杆的装置方位。单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆能够按风管的中心线对称装置，然后再依据风管抗震支架的距离要求，画出吊杆的详细装置方位,在依据风管的标高，确认吊杆的装置高度。当风管较长，需要装置很多支架时，可先把两头的吊架装置好，然后再以两头的支架为基准，用拉线法确认中间各支架的标高进行装置。

抗震支架装置风管抗震支架的时候

预先可在地面上把干管和支管分段衔接好，依据吊装状况和风管衔接状况，直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片，衔接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧,装置前，应查看支吊架是否结实、准确。高空作业时，吊装风管的绳应绑扎健壮，待风管与配件衔接结实，并经过支架找平固定后方可松开。笔直风管可从下向上一节一节的吊装衔接，装置后用线锤找正。

1、合理的使用规划

　　实践上，管道中的各类结构方-有一个适用的规划，在选用的时分依照管道的介质温度、支吊要求作出合理挑选才好。

2、合理的标准标准规划

　　当多个管道呈现差不多尺度的外径时，在这种附近的现象下，应该以大的管径数据组为标准标准规划的基准，以来挑选抗震支架。

3、满足荷载要求

　　尽管有些支架的结构方法在不同的介质温度具有通用性，但是不同温度选用的材料也不同，允许的荷载也不同，因此在挑选的时分要看看是否能满足荷载的要求。四川抗震支架配件

4、充分考虑位移影响

关于管部的抗震支架结构和连接件都考虑了管道位移或许发生的水平力的影响，但还是要从实践出发，根据位移长度，我们能够将支吊架偏装并在工程图纸中标明偏装方向和偏装量。目前市场上抗震支架都是热浸镀锌的，配件也是的。除了看表面是否粗糙以外，还要看产品的性能，检测报告和公司的一些工程案例等。传统的热浸镀锌非常繁杂，先要购买原材料，然后切割冲压镀锌，切割面还要补漆。有时候货到了现场，还不合格，比如包装不合格、产品表面粗糙、使用过程中断裂等，售后更是麻烦，除锈保养维护等等。

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