板式永磁除铁器询问报价「多图」

悬挂式电磁除铁器

在水泥生产线运送带中部的上方有时在运送机主动轮的上方常选用装置悬挂式电磁除铁器的办法来除去水泥中含有的铁磁性物质。潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的板式永磁除铁器装置，有限元分析结果标明:远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。其工作原理是， 电磁除铁器线圈通入直流电后，在磁极气隙中产生强磁场，当运送带所送物料经过电磁铁下方时，稠浊在其间的铁磁性物质在磁场力的作用下，战胜重力向电磁铁方向迅速移动，并被吸附，从而达到除铁的目的。如果是带式主动除铁器，板式永磁除铁器被吸附的铁磁性物质将跟着弃铁皮带的滚动被抛落到运送线旁设置的集铁箱内。

板式永磁除铁器

悬挂式电磁除铁器按除铁方法可分为两种形式：

1)人工卸铁式；2)主动卸铁式。板式永磁除铁器-措施国内厂家吸收了强油循环除铁器-的规划思想，从头规划除铁器，生产出国产-油冷除铁器，成功应用于国内各大港口、矿山、电厂，并且有部分产品出口，获得外商的-。按冷却方法分为六种形式：1)自然冷却式；2)风冷式；3)油冷式；4)热管冷却式；5)蒸腾冷却式；6)逼迫油冷式。各种形式均有自己特点，可根据不同场合，不同处理要求选择运用不同的除铁器。板式永磁除铁器磁场强度有惯例型标准型和强磁型。板式永磁除铁器为运用较多的热管式电磁除铁器。在坦桑尼亚tccl 项目、摩洛哥fes 水泥厂熟料产能增加工程、拉法基重庆永川5 000t/d 水泥项目、几内亚86t/h水泥粉磨站项目、巴拉圭tupi 1 000t/d 熟料生产线等项目均选用了该型电磁除铁器。板式永磁除铁器的首要优点是适用范围广、-、可配用plc 智能程控，完成主动化远程操作和监控。电磁除器缺点是整流控制元件较多、较杂乱、故障点较多，而且冷、热态磁场强度有差异。

溜槽式永磁除铁器除铁原理

溜槽式永磁除铁器是将选用由无缝不锈钢管和高b 值稀土合金钕铁硼，并选用-的制作方法制作而成的磁棒， 安装在由不锈钢板构成的溜槽中，构成磁性过滤器。可知，经过三相全桥整流可以得到直流电压，提供给除铁器励磁线圈，闭合的载流励磁线圈便可以产生磁场，进而将运送带上的物猜中的铁件吸起，到达除铁目的。当含铁的液体或浆料物质通过时，遭到强力磁棒的招引，将含铁的物质牢固地吸附在磁棒上， 以到达除铁的目的， -产品的安全。因为磁力棒运用-，-耗、无污染、结构简单、操作简便、磁系全格栅式排列，使得强磁区域得以充分利用，多层规划，层层过滤，除铁更-，效果更明显。

板式永磁除铁器的浆料铁点的控制

电瓷产品对浆料除铁要求较严， 如果铁杂质以集合态出现在瓷体之中， 将形成铁斑、金属铁的熔洞、结构和性能-的铁莫来石等显微结构的缺陷，下降电瓷产品的强度和电绝缘性。(3)磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。因而除铁是浆料生产中为-粉料的-工序。板式永磁除铁器为控制人员所测的除铁器更换前后浆料铁点数据对比, 从中能够看出在运用板式永磁除铁器后,运用池铁点数量明显减少。

主要特点

1永磁铁结实的安装在滚筒内的中心固定轴上，不易掉落。一起永磁铁的外侧面呈弧形，且贴近滚筒内壁

2板式永磁除铁器在滚筒中间钢板的阻磁作用下，可连续化别离铁质杂质，尤其是能将30mm 以下的铁质物料自管道内活动的物料中别离出来；

运用作用

板式永磁除铁器不只结构简略，并且能够自动别离铁质杂质。板式永磁除铁器计算模型与方法除铁器在磁轴承中的安装方位见图1，为了便于剖析永磁除铁器的特性，对除铁器模型进行简化并假定:经过的铁磁颗粒均为球体，且半径相同。一起，因为永磁铁安装在固定轴上，不易在工作过程中被震落，运用寿命延长。安装此除铁装置后磨机未发生过因铁件进入粉磨系统而导致的设备毛病，磨机稳定运行的周期显着延长，有效运转率从以前的85%提高至93%，经计算吨成品水泥分摊的修理费均匀下降0.22 元/吨，产能为120 万吨的粉磨系统相当于每年节省资金26.4 万元，经济效益-。和散热方法的立异。研讨标明: 板式永磁除铁器板式永磁除铁器的引入对我国电磁除铁器职业发展起到了重大的推动作用; 国内厂家通过学习强油循环除铁器-的设计技能思维，-是自动循环散热技能，加以完善和立异，制作出有自主-的产品，新型国产强油除铁器温升在40 ℃以下，磁功能热态指标在2500 gs，-过-，板式永磁除铁器已经达到了水平。实践标明，现阶段煤炭港口作业时，应选用功能大于2000 gs，悬挂高度超过800 mm 的除铁器才能满足现场需求。

板式永磁除铁器-性与-性

新式循环油冷带式电磁除铁器处理了约束电磁除铁器大型化发展的三大难题吸力、散热、适应环境。

1除铁器选用全密封结构，磁系箱体采用钢板折弯的方法代替焊接方法，构成全封闭外壳，减少了漏油的机会；防雨、防尘、防腐蚀，能在各种-环境下牢靠作业。

2磁芯选用高导磁、高饱满磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作，板式永磁除铁器导磁率大大高于普通纯铁资料，大大减小了磁滞丢失，提高了总磁场的稳定性。

3选用高绝缘的变压器油充入壳体中，具有-的绝缘和散热性能，板式永磁除铁器-了运行的安全牢靠。

4励磁绕组特殊规划，线圈侵入到冷却油中，使每层线圈都与冷却介质变压器油充沛接触，增加了散热面积，是传统除铁器的7~8 倍，极利于线圈热量传到变压器油中。

5除铁器正常作业后，油温逐步升高，油热膨胀，板式永磁除铁器经过油泵-循环，使用外部的散热器与空气进行热交换，热量由风机迅速带走，有效降低了线圈的作业温度，故新式循环油冷带式电磁除铁器温升较低30℃ ~40℃，这样大大减缓了线圈的老化速度，增长了除铁器的使用寿命，使热态与冷态下的吸力相差不大。板式永磁除铁器调试、试运转电磁除铁器设备后的调整检查、试运转(1)对吊挂设备-性进行检查。