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广州德控染缸电脑8100低浴比染整电脑定做

产量计量系统：完成对各单元设备和连续生产各设备和总设备的产量的统计和计量，并对本班或批次生产的能源消耗进行自动计量和统计，并自动生成报表保存。

例如lm56是美国半导体公司(nsc)推出的低功耗、可编程集成温度控制器，内部含有温度传感器和基准电压源。两个集电极开路的数字信号输出端，用来进行温度控制，利用外接电阻分压器可以方便地对上下限温度进行设定。

当温度超过上限温度或低于下限温度时，其数字信号输出端输出相应的逻辑电平，经驱动电路实现对温度的控制，控温范围为一40～+125℃，控温误差小于士2℃。内部含有迟滞电压比较器，利用迟滞电压比较器的滞后特性，可有效地避免执行机构在控温点附近频繁动作，滞后温度为5℃。另有一个模拟信号输出端，输出与摄氏温度成线-的电压信号。

该电压信号经模／数转换后，可用来驱动显示装置，以实现对自身温度的测量。集成温度控制器ds56是美国dallas半导体公司推出的低功耗、可编程集成温度控制器，内部包含有温度传感器和-基准电压源。

有两个集电极开路的数字信号输出端，专门用来进行温度控制，利用外接的精密电阻分压器可以实现对上下限温度的准确设定，当温度超过上限温度或低于下限温度时，其数字信号输出端将输出相应的逻辑电平，经驱动电路以实现对温度的控制。

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采用工业级分裂式存储，允许记录更多工艺曲线和资料，更少的维护成本。

电脑直接支持闪盘技术，工艺，参数更容易。

高速rs485网络，外置式plc编程逻辑控制器，可以自由编程染色动作控制，发挥不同染机的效率及优点，。

稳定准确的pid控制技术，-地控制染色温度，时间，速度，ph，流量，压力等。

dosing曲线加料功能，曲线可选择线性或不同程度的渐快和渐慢流料曲线，也可自行定义加料曲线及时间，以满足不同的染色需求。

选择联缸通信模块，可以搭建多台染缸串联进行控制。

开放的rs485通信网络，可选对特定的马达变频器进行控制及电流，电压进行实时监控。

自动记录工艺的温度曲线，染色动作，报警，时间等，曲线记录数量大可达1000条，每条工艺记录时间为48小时。

技术规格

硬件配置

cpu处理器：工业级intel tm pc--chipset(d)

暂存记忆单元：1gb  d-ram,up to 2 gb

储存容量：160gb

系列染色机控制器是为-染色机配套而设计的通用型控制器，可满足纺织、印染行业对染色机自动控制、管理的要求。?kestech系列染色机控制器采用8位七段数码管作为人机操作界面，美观实用。让用户根据染色机工艺流程选择过程监控，或是工艺编程，工艺查看，自诊断等工作过程。

plc模组配置表

型号 数字输入 数字输出 高速脉冲 pt100 4-20ma入 4-20ma出

800*600彩色液晶tft,带触摸屏控制，可选配鼠标双操作功能

支持双显示技术，软件系统可设定时间关闭灯管

染色功能

功能数量：100个

工艺数目：9999个

介面接口：

rj45:10mbi 网络接口

rs-485: 输入输出模块

5-pol din: 外接标准键盘

usb:4*usb

操作方便，显示直观。在过程监控状态可以以数码方式显示控制性能，在工艺编程状态，可以根据实际要求编辑输入工艺曲线和实际流程。本控制器可以编辑和储存29条染色工艺曲线每条工艺曲线可以写入29步。kestech系列染色机控制器是实现准确的染色工艺控制和-织物染色，降低能耗，减轻劳动强度，提高科学管理水平和经济效益的理想设备。

电源电压

工作电压：24vdc

电源范围：18-36vdc

电源功率

工作中：48va

瞬间电流；高12a持续10ms

防护等级

前方：ip54

后方；ip22

环境温度

工作温度：0-50度32-122f

储存温度:  0-70度32-158f

尺寸

外形尺寸；280*225*85.8mm(宽x高x深

开孔尺寸：262*207mm(宽x高

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现如今， 随着科社会的发展， 科技的进步， 服装制造工业也在工业结构中占据越来越重的比例。 染色机， 广泛用作漂白和染色设备， 其研究和发展也逐渐形成规模， 中国的印染工艺提高染色机的位置， 技术工艺和控制的要求也越来越高。 手工染色工艺逐渐被各式的染色机取代， 后者在染色行业里的应用逐渐广泛。 染色过程在生产纺织品中有着重要的作用， 纺织印染的好坏直接决定了成品的颜色、 外观， 甚至影响整体的成本。

染液浓度、 染液位置、 染液温度等是在染色的过程中影响染色的几个-的因素， 而温度的控制是繁琐的过程， 并且尤其重要的工序过程。 染色过程的控制实际上是一个温度曲线根据用于印染产品不同的染色， 在加热和冷却过程中， 严格控制到每个进程的关键。 在印染中织物产生的缸差、 色差、 条痕等问题通常是操作过程的不严谨所导致， 这使得重复印染的比例增加， 直接威胁到生产成本的控制问题。

由此可见温度影响着操作过程中所经历的变化， 它控是印染过程中需要被控制的关键因素， 所以温度常常是重要参数。 不同的工艺生产由于采取的加热方式及燃料配比都不一样，所以控制情况也不一样。 染色过程通常包括三个阶段。 个是加热， 蒸汽加热方式； 接着是降温阶段， 它通常用水冷却水的方法； 再有就是保温过程。 加入燃料和助剂的时间点有两个， 其一是升温时候， 温度到了固定的某一个温度而保温的时刻。 其二是温度降低到某一刻度而校正浴比时。

目前染色机发展的大方向是设计出数字化和智能化的设备来， 并且能够提升安全性， 降低能耗。 这种需求随着工艺的突飞猛进越发明显。 基于这些原因， 对染色机控制器的研究显得十分的-。