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山东扩散氢分析仪价格-「钢研纳克」
氢对钢造成很多-缺陷，危害性-。白点是氢造成的-缺陷之一。五十年代美国曾发生几起发电机转子，汽轮机转子和叶轮脆性断裂的-事故，据断口分析其原因之一就是存在白点。
粉末冶金，作为-的绿色、、低碳、可持续性制造技术，是基础性和-产业，在经济发展中占有十分重要的-。粉末冶金材料和零件已成为新材料及高技术发展不可或缺的组成部分。越来越受到-制造业和-的高度重视。粉末冶金系列产品在冶金、机械、汽车、摩托车、家电、纺织、化工、、能源等重点产业领域广泛应用。在工业中，如运载火箭、、航空发动机、核工业，电子工业中使用的耐热耐蚀、减摩耐磨和摩擦材料，一些关键产品只能用粉末冶金工艺技术制造。纳米技术工艺和纳米粉末产品也进入了粉末冶金的新兴领域中，-了粉末冶金新技术、新工艺、新材料的重要性。因此，在范围内，粉末冶金技术一直是倍受关注的材料科学领域。可以预期，其将在、现代汽车、机床工具装备、新一代信息技术基础器件和新型、能源等领域发挥重要的作用。
粉末冶金中氧含量的分析对于提高产品有着重要的意义。
一. 样品准备
根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理，消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素，一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净，然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍，若有污渍，可用酒精擦试，若有锈迹，可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
二. 仪器开机
1 开副机箱电源，仪器预热至少2小时，没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。
2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
3 按下副箱“节流阀”开关。
4 打开动力气，将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
5 打开载气，将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
6 按下仪器截止阀截止阀可保持常开状态
7 检查主箱-析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
8 检查副箱-析气压和参比气压是否正常。
9 打开循环水。
三 分析测试
1 启动计算机，进入分析软件界面。
2 检查分析软件主界面上“净化炉温”450℃~600℃、“转化炉温”450℃~600℃、“冷却水温”4℃~30℃是否在正常范围内。
3 仪器稳定15分钟。
4 空烧坩埚几次，让系统整体预热，降低系统空白。
5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
6 -“开关炉”按钮，打开脉冲炉，用电极刷清扫上下炉头，用干净绸布擦拭炉头，并用洗耳球吹扫炉膛，换新坩埚，再次-“开关炉”按钮，关闭脉冲炉。
7 输入样品名称，将样品放入天平称重，-“读取”。将样品取出后放入仪器“加样器”中，-“加样”按钮，等待系统完成加样动作。
8 -“开始”按钮，程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤，显示分析结果，进行过程中若出现问题，可-“停止”按钮放弃分析。
9 根据需要统计或打印分析数据。
10 重复6~9步进行下一次分析。。
四， 仪器关机
1. 载气过滤试剂管中上半部分为粉红色-吸收剂碱石棉，失效表现为变色或结块；下半部分为白色吸水剂，其失效表现为结块，堵塞气路，适时更换要求一周至少检查一次。
2. 金属粉尘过滤器，根据实际使用情况每天进行清扫。。
3. 分析净化管中为白色吸水剂，其失效表现为结块，堵塞气路，适时更换要求一周至少检查一次。
4. 副机箱上的-吸收试剂失效对氮测量结果影响很大，变色或结块后尽快更换。
5. 主机箱后面的净化炉石英管中装有线状氧化铜，转化炉石英管中装有稀土氧化铜，在仪器常用状态下3个月检查一次，变色即更换转化炉中氧化铜失效可通过分析结果判断，表现为低氮结果居高不下，石英管两头以石英棉填塞。
钛合金中的氧、氮和氢分析：氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有-强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量，-钛合金产品的。
铁合金主要用于钢铁冶炼， 根据炼钢需要，按合金元素含量或含碳高低规定许多等
级，并严格限定氧等杂质的含量。 采用脉冲熔融-红外吸收光谱法， 利用氧分析仪，考察了不同的铁合金中氧的释放情况，通过对助熔剂、分析功率等分析条件的优化，实现了对不同铁合金中氧元素含量的快速测定，
分析稳定性- ，结果标准偏差分别为
rsd=2.24%(n=7)， rsd=1.62%(n=7)，能-的满足生产需要。
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