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堆积密度

1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度与“粒度的组成”品种“颗粒形状”等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细，粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。

真密度

3.95~4.0g/cm3，磨料的真密度是指单位体积排除开气孔的体积内所含磨料的。

基本粒度

45%~55% ，基本粒度是---研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。

如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损

　1、喷砂加工的角度

　　许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的喷 ，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 ---是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。与此同时，白刚玉的抗渣性也很强，因此可用于窑炉中陶瓷产品的制作。

　　2、喷砂加工距离

　　当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来---的结果， 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能更轻易的粉碎砂材，减少其寿命。这个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统，---六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。除了找到一个*合适的距离，避免喷砂部位的变形。

　　3、喷砂加工的砂材

　　这个---优化您的砂材的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作，你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率，又狠难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间，以达到你的要求---准，过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。为什么喷砂时更多使用的是白刚玉白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，生产白刚玉的主要原料是工业氧化铝，而若要生产合格的白刚玉，其对原料成分的含量要求是---的。

白刚玉的一种特性-脆性。

   这里的白刚玉的脆性和大家所理解的脆性大体相同，体现金刚砂脆性用途的是白刚玉砂轮，生产砂轮所用的白刚玉砂必须脆性好，否则砂轮或切割片在切割钢材时将达不到相关的效果。 加工硬脆材料的白刚玉工具主要有各种白刚玉锯和白刚玉等，尽管各种工具的应用范围和加工特点不同，但其磨损机理都大致相同。白刚玉砂轮或者白刚玉切割片在切割机上高速运转时，结合白刚玉切割片的的脆性这里的脆性指的是白刚玉颗粒的脆性，切割片在和钢铁工件接触时，由于脆性白刚玉颗粒的棱角被打磨掉，从而有出现新的棱角，从而再一次切割。白刚玉是自然界已知的硬度的物质，其优异的性能使其在硬脆材料加工领域具有广阔的前景。有衬一般要求采用烧结制品，无衬热损耗较大，一般占产品能耗的24%以上，有衬热损仅占4%左右。

   因为白刚玉的每一个性能都是其他产品所无法取代的，因此白刚玉才被大家广泛的使用。随着科学技术的进步和现代工业的发展，硬脆材料的应用日益广泛。由于硬脆材料白刚玉硬度高、脆性大，其物理机械性能尤其是韧性和强度与金属材料相比有很大差异，因此这些白刚玉材料很难甚至不能采用普通的加工方法进行加工。不但会堵塞石材呼吸的毛细孔，还会沾上污尘形成腊垢，造成石材表面产生黄化现象。

白刚玉在隔音功能上的应用

       白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，它除了是一种磨料之外，还是一种隔音材料， 你没看错，白刚玉真的有吸音和隔音的功能，白刚玉砂除了具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定等特点还具有多孔的特性，这也是白刚玉特殊的结构导致的，这些孔隙彼此贯通却又不是密闭状态，当有声波经过时，这种特殊的结构会将转换为热能的声波吸收掉从而起到隔音的作用。而由于白刚玉的这一新特性导致白刚玉的应用领域又拓宽了不少，如在商场、影院、地铁、车站等嘈杂的场所，用白刚玉可吸收掉大部分噪音，防止影响周围居民的休息。水气会对白刚玉石材产生水化，水解及碳酸作用，产生水斑，白化、风化、剥蚀、锈黄等各种病变，摧残石材。

       所以，白刚玉除了在耐火材料、研磨抛光、喷砂除锈方面使用的更多一些，少会有人知道白刚玉还有隔音和吸音的功能。 在目前，白刚玉的应用领域可以说是很多了，不过仍有很多人在深入剖析白刚玉的机理和特性，进一步扩展以应用范围。