高埗模内热切订制来电咨询「在线咨询」

模内热切主要由模具内切刀模组和模具外压时序控制器两部分组成，切刀模组主要由切刀及微型油缸安装到模具内，然后从模具外侧输入油压驱动切刀和油缸完成顶出动作，从而切断料头。压时序控制器为模具外可移动设置，其主要功能可以根据设定好的时间点输出油压到模具内。

模内热切明显特点是当成型产品从射胶阶段再到保压-结束时，压时序控制器可以准确的输出油压驱动切刀完成切水口动作。

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模内切工作流程：合模***注射***保压***冷却***开模***顶出***人工剪水口或治具切水口。

模内热切工作流程：合模***注射***保压***切水口***冷却***开模***顶出。

模内切后产品外观：冷切是在塑件冷却后实现切断的，所以在切断处会发白，就会有应力产生影响外观面和力学性能，并且人工加工水口会有外观品质-产生。

模内热切模具的缺点尽管与传统模具相比，模内热切模具有许多-的优点，但模具用户亦需要了解模内热切模具的缺点。概括起来有以下几点。

在模具设计时如何选用模内热切呢??要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。