无锡预制装配式房屋厂家厂家「山东乾元泽孚」

5. 操作要点

1预制构件的进场验收

预制构件进场时须对每块构件进场验收，主要针对构件外观和规格尺寸进行检查。

要求外观上不能有-的缺陷，且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。

2预制构件的现场堆放

pk叠合板采用板肋朝上叠放的堆放方式，严禁倒置，构件应有清晰的吊点、附着点、拉结点标识，各层pk板下部设置垫块，垫块在构件下的位置应与脱模、吊装时的起吊位置一致。

各层薄板间也须设置垫木且垫木应上下对齐，堆放层数不应大于6层，并应有稳固措施。

3支模架搭设

叠合板支撑系统采用满堂架支撑体系。在叠合板安装时，在梁/墙两侧设置600mm宽的水平模板并加设支撑，-工人安全作业，增大墙顶/梁侧刚度，更有利于-墙体的垂直度和梁侧模的稳定。

4墙、柱、梁钢筋绑扎

楼层混凝土浇筑完毕后，对墙、柱钢筋进行竖向连接，进行钢筋绑扎，并将构造柱等二次竖向构件的钢筋一并绑扎，竖向钢筋绑扎完成并验收合格后进行墙、柱模安装。

5构件吊装

根据预制构件设计重量及远处预制构件起吊重量选取塔吊型号，pk叠合板一般重0.4t-0.9t，对于局部距离较远的预制构件起吊困难，需辅助汽车吊进行吊装。

2) pk预应力混凝土叠合板主要特点

(1)带矩形肋预制薄板为pk预应力混凝土叠合板的预制构件，由于预制构件设置了肋，使得在运输及施工过程中不容易折断，预应力反拱值可得到有效控制。叠合后的双向楼板具有整体性好、抗裂性好，刚度大，承载力-优点。

(2)预制薄板板肋上预留长方形孔，孔内布置横向钢筋后形成双向受力楼板，同时叠合层混凝土浇注后，肋上孔洞内混凝土可形成“销栓”效应，大大加强了叠合后楼板的整体性，由于肋和孔洞加大了新旧混凝土的叠合面积，使叠合面有更-的抗剪能力，预留孔洞还可方便布置楼板内的预埋管线，使施工更为方便。

(3)预制薄板拼缝上设置折线形抗裂钢筋，有效增强楼板拼缝处的抗裂性能。

(4)该叠合板在施工时不需铺设模板，仅需设置少量支撑，可有效节省木模板和支撑，减小现场作业量，加快施工速度。

(5)综合经济-。通过对已推广使用的工程项目的调查统计，pk预应力混凝土叠合板可比普通现浇楼板缩短1/3以上工期，同时每平方米可节约钢材4kg，木材0.01m3,总体降低工程造价约30%左右，经济效益十分明显。