光纤激光切割机操作来电咨询「在线咨询」

目前，船舶制造业船体板材的下料方式多采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯机加工和激光切割等方式。激光切割避免了等离子对板下料时，为了---装配间隙，而在板上设置修割余量，并通---工进行修割，造成修割参差不齐的情况的发生。从而可减少相对的工作量，生产周期和人工成本。

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一般针对于镀锌薄板，光纤激光切割机操作完全可以轻松切割，大多数有机和无机材料都可以用，在工业制造系统中常用的各种金属材料，不管它具有什么样的硬度，几乎切割。铜、铝及其合金板材都没问题。在加工镀锌板过程中，需要添加辅助气体，辅助气体的纯度和压力直线影响切割板材断面，切割用的氧气纯度应在99.6%以上，当切割用氧气纯度越高，切割镀锌板断面的粗糙度以及也越高，当然切割成本也随之提高。切割时氮气纯度应在99.5%以上，提高氮气纯度可以---在切割镀锌板板的过程中切缝不改变颜色。

光纤激光切割机操作切割不好时建议---行一般性检查，检查的内容及顺序如下：

1.切割高度，建议实际切割高度在0.8～1.2mm之间，如实际切割高度不准，则需要进行标定；

2.割嘴，检查割嘴型号及大小是否用错，检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常；

3.光心，建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，焦点在-1～1之间，这样打出来的光点小易于观察；

4.保护镜片，检查镜片是否干净，要无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气体等原因导致保护镜片结雾；

5.焦点检查，查看焦点是否设定正确。如果这五项都检查没有问题，再根据现象针对性的修改参数。