汕尾圆刀片加工厂家「马鞍山威力特」

硬质合金刀具长度补偿的意义

例如，要镗一个φ40mm的孔，确定要用到两把刀,先用钻头钻到φ38，再用镗刀镗到φ50mm，此---床已经设定工件零点，而编程时一般都是让刀具快速下降到z3.的高度开始切削,若是以钻头对刀确定工件座标系的z---，则钻头钻削时不会撞刀。当换上镗刀时，如果没有设定刀具长度补偿而程序中同样设定快速下降到z3.这时当镗刀比钻头短时，就会出现镗孔镗不通的现象，而当镗刀比钻头长时就会出现撞刀。

?硬质合金刀具的功能

硬质合金刀具的功能

1改变工件坐标系，g10l2p__ip__;2刀具寿命管理，g10l3p__;3在附加工件坐标系中设置工件零点偏移g10l20p__ip__;

2改变刀具补偿值，g10l10(11/12/13)p__r__;5参数的输入，g10l50;1 p: 选择的特殊偏置，由于p是跟随在l后面的选项，在不同的l种类中p的含义不同。g10l10/l11 p__r__中：p__用来代表刀具长度补偿h代码。如：g10 l10 p1 … p1表示h01g10l12/l13 p__r__中：p__用来代表刀具半径补偿d代码。如：g10 l12 p1 … p1表示d01g10l2 p__ip__中：p0、p1-p6用来表示基本偏置ext、g54-g59工件坐标系。p1=g54、p2=g55、p3=g56、p4=g57、p5=g58、p6=g59g10 l2 p0 …p0表示ext基本坐标系。g10 l2 p1 …p1表示g54工件坐标系。g10l20 p__ip__中：p__用来表示附加工件坐标系。

超硬材料硬质合金刀具的发展概况

我国目前应用于超硬材料刀具上的主流材料是聚晶立方氮化硼及其复合材料。超硬材料刀具的早应用在上五十年代的美国，科学家通过在实验高温高压状态添加凝合剂的方法，制成了数量较大的氮化硼聚晶块。随后的几十年里，科学家又先后研制出了金刚石硬质合金和氮化硼复合片，基本上解决了超硬刀具材料的来源问题。我国在超硬刀具材料的相关方面研究开始于上世纪七十年代，虽然起步较早，但是由于当时各种外界条件的---， 无论是生产技术还是厂房设备条件都相对艰苦，所以研究工作进展缓慢。直到二十世纪末才真正---开始对这方面进行立项研究，目前已经取得了较为---的成果。